除渣產(chǎn)品具有良好的捕渣性能：

撒于金屬液表面時，能在高溫作用下膨脹而形成粘稠的多孔結(jié)構(gòu)的活性材料。能吸附金屬液中的夾雜物，并形成一層薄殼，起到集渣、除渣的效果。有利于鋼水、鐵水等的凈化，提高鑄件的質(zhì)量。

除渣產(chǎn)品主要用于鑄鋼、鑄鐵、合金鋼、特殊鋼、有色鑄件的熔煉。抓渣扒渣是煉制過程中一項重要的工藝操作，g效除渣產(chǎn)品在澆包、坩堝爐、反射爐、電爐中的使用，可以使熔渣迅速聚成與金屬熔液易于分離的渣殼，從而方便干凈地扒渣，保證熔液的清潔。

煉鋼專用除渣劑具有低成本g效率，提高鋼材綜合性能的優(yōu)點，同時還具有脫硫、脫氧、調(diào)整鋼包中鋼渣的渣x功能，能使硅酸鹽渣系變?yōu)殇X酸鈣渣系，有效的降低鋼渣中氧化物的含量，使之達到精煉、凈化鋼液、提高使用性能的目的。該除渣劑的流動性好，鋪展性好，可取代原有的鋼包覆蓋劑；并且除渣劑中的活性鋁可以進一步的脫氧反應(yīng)，所以該除渣劑具有改渣、脫硫、脫氧以及去除鋼中渣質(zhì)的良好作用，大大的改善了鑄件的質(zhì)量。3、高保溫性能除渣劑在金屬液體表面形成的浮層，對金屬液體有良好的保溫性能。

鑄造用除渣劑對鋼鐵冶煉的作用

除渣劑 是一種中性物質(zhì)，銅合金精煉除渣劑，在高溫作用下會膨脹或熔融，膨脹后形成比重低、中空氣孔，熔融后具有一定的粘結(jié)性，主要是有由加工工藝決定。除渣劑不揚塵，同時也不含有毒物質(zhì)，不但改善了工作環(huán)境，還減少了工人患職業(yè)病的風險。除渣劑在鋼鐵冶煉及鑄造中使用正是由于其在1200以上的高溫作業(yè)下熔融，并具有粘結(jié)性，能有效聚集和吸附金屬溶液表面的浮渣和夾渣，并且其化學性質(zhì)穩(wěn)定，不會對金屬熔液產(chǎn)生二次污染。因此，除渣劑作為鋼鐵冶煉及鑄造用除渣劑已經(jīng)被廣大用戶認可

　 除渣劑主要化學成分是二氧化硅(SiO2)和三氧化二鋁(Al2O3)以及其他微量物質(zhì)，SiO2含量71—76%，Al2O3含量11—16%，除渣劑性能好壞主要體現(xiàn)在反應(yīng)時間和粘結(jié)性上。好的除渣劑表現(xiàn)為反應(yīng)時間快，粘結(jié)性好，除渣劑，不掉渣。丙x酸氨基烤漆從而方便快捷干凈地扒渣，保證金屬液清潔地進入下道工序。同時為滿足不同生產(chǎn)工藝需要，也可添加其他物質(zhì)以達到脫氧、脫硫、增加鐵水流動性的目的，稱之為復(fù)合型除渣劑。

合理有效的使用鑄造除渣劑 保障鑄件質(zhì)量

鑄造除渣劑是煉鐵、鋼的目前g效聚渣、除渣的材料。熔煉過程中抓渣、扒渣是一項非常重要的工藝操作，合理有效的使用鑄造除渣劑，可讓熔渣迅速聚成，保證了鐵、鋼液的純凈。那么如何才算是合理有效的使用呢？首先我們要了解除渣劑的特性。

鑄造除渣劑的主要特性：1、鑄造除渣劑能聚集鑄造液中各種熔渣和雜質(zhì)，保證鋼、鐵水的純凈度。

2、排渣十分簡單方便，不留零散漂浮物，不沾包，除渣過程中不損壞包壁、爐壁。

3、鑄造除渣劑保溫好，亦可作為覆蓋劑使用，減少合金元素的流失。

4、減少金屬液中磷、硫等有害元素。

5、消除鑄件中的夾渣，提g鑄件質(zhì)量和使用性能，降低鑄件廢品率。

6、與鋼、鐵水接觸反應(yīng)平穩(wěn)、不飛濺、無d無味、不產(chǎn)生、不影響人體健康。

y效的使用鑄造除渣劑的方法：在電爐熔煉時，注意等到金屬液化清后，在金屬液的表面撒一點除渣劑進行初步去渣，然后再撒一薄層，將其覆蓋在金屬液的表面，因為這樣可以起到保溫和聚渣雙重作用，出爐前扒渣?；蛘咪撍鏊残校梢栽跐舶撞咳錾僭S除渣劑。3、根據(jù)溶液的種類，溶解爐的容量及使用目的不同，使用量不同，普通情況下鋼鐵溶液的使用量為其溶液的0。在這里要說明一點，在鑄鐵出水前，一定不要在澆包底部放除渣劑，以免影響球化孕育效果。在澆包內(nèi)鐵水上表面撒少許除渣劑，扒渣后，再撒少許覆蓋即可澆注。

除渣劑不揚塵，同時也不含有毒物質(zhì)，不但改善了工作環(huán)境，還減少了工人患職業(yè)病的風險。能吸附金屬液中的夾雜物，并形成一層薄殼，起到集渣、除渣的效果。有利于鋼水、鐵水等的凈化，提g鑄件的質(zhì)量。