PE管施工熱熔對接方法：1、熱熔連接前、后，清潔焊機表明和加熱工具。焊接表明污物有、應用潔凈布擦凈，加熱工具上的聚乙烯殘留物只能用木質(zhì)切除。2、檢查對接焊機是否與管材直徑和規(guī)定的對接焊周期匹配。3、熱熔連接加熱時間和加熱溫度應符合連接工具生產(chǎn)廠和管材、管材生產(chǎn)廠的規(guī)定，對焊接溫度通常在200℃-235℃之間。4、熱熔連接保壓、冷卻時間，應符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠和管材、管材生產(chǎn)廠的規(guī)定，在保壓和冷卻時間不得移動連接件或在連接件上施加壓力。

熱熔對接：熱熔對接是將聚乙烯管端界面，利用加熱板加熱熔融后相互對接融合，經(jīng)冷卻固定連接在一起的方法。通常采用熱熔電焊機來加熱端管，使其熔化，迅速將其貼 合，保持有一定的壓力，經(jīng)冷卻達到熔接的目的。各尺寸的聚乙烯管均可采取熱熔對接方式連接。但公稱直徑小于63mm的管材推薦采用電容連接。該方法經(jīng)濟可 靠，其接口在承拉和承壓時都比管材本身具有更高的強度。準備工作。對接管段均應管材一致，應盡量采用同一廠配套材料；對接管段外徑、壁厚 應一致；焊接管材和管件的內(nèi)外表面，尤其是端口附近應光滑平整，無異狀；管材的尺寸偏差等應滿足要求；對接管段應具有與焊機匹配的良好的加工與焊接性能； 檢查焊接系統(tǒng)及電源匹配情況，清理加熱板，將焊機各部件的電源接通，并且應有接地保護；按焊機給出的焊接工藝參數(shù)設置加熱板溫度至焊接溫度；若是自動焊 機，還應設置吸熱時間與冷卻時間等參數(shù)?！?br />

汽車內(nèi)飾塑料柱熱熔焊接機：設備技術及工作原理：熱塑性材料的熱熔焊接，是利用電加熱式塑料焊接機熔化原理，準確控制溫度變化，并配備完善的機械裝置達到的鉚接。針對工件面積大而復雜和焊接要求高的工件有非常的效果。機架：鋼、鑄件及螺栓及焊接連接結構。模具：采用定位結構，安裝調(diào)試方便、快捷、定位，由數(shù)塊熱板組成熱模。多種塑件均可使用。焊接主體：整機的焊接部分，焊接主體能獨立完成每單個焊接部位的焊接，再借助設備控制系統(tǒng)將焊接主體準確的移動到每個需焊接的部位完成對整體塑件的焊接。焊接主體由以下幾部分組成。