大口徑厚壁無縫鋼管中的16Mn指的是什么？

16Mn鋼屬于碳錳鋼，碳的含量在0.16%左右，屈服點等于343MPa(強度級別屬于 343MPa)。16Mn鋼的合金含量較少，焊接性良好，焊前一般不必預熱。

但由于16Mn鋼的淬硬傾向比低碳鋼稍大，所以在低溫下(如冬季露天作業(yè)) 或在大剛性、大厚度結構上焊接時，為防止大口徑厚壁無縫鋼管出現(xiàn)冷裂紋，需采取大口徑厚壁無縫鋼管預熱措施。

大口徑厚壁無縫鋼管管道保溫冷軋熱軋工藝的比較

管道保溫中大口徑厚壁無縫鋼管分熱軋和冷軋兩類.熱軋分一般大口徑厚壁無縫鋼管，低、中壓鍋爐無縫鋼管，高壓鍋爐無縫鋼管、合金無縫鋼管、不銹無縫鋼管、石油裂化管、地質無縫鋼管和其它大口徑厚壁無縫鋼管等;冷軋分一般大口徑厚壁無縫鋼管、低中壓鍋爐無縫鋼管、高壓鍋爐無縫鋼管、合金無縫鋼管、不銹無縫鋼管、石油裂化管、其它大口徑厚壁無縫鋼管外，還包括碳素薄壁無縫鋼管、合金薄壁無縫鋼管、不銹薄壁無縫鋼管、異型無縫鋼管。

管道保溫在制作中可能會用到一下設備：大口徑厚壁無縫鋼管拋丸除銹機、三PE纏繞設備、27simn大口徑厚壁無縫鋼管 PE管黑黃夾克拔管機、噴砂除銹設備、聚氨酯低壓發(fā)記機、發(fā)泡平臺、玻璃鋼纏繞機、二PE包覆，水泥砂漿噴涂機等防腐保溫配套檢測設備。

管道保溫在外力作用下防腐大口徑厚壁無縫鋼管變形、穩(wěn)定性等方面都可能對性能產(chǎn)生不利的作用。在對熱軋的鋼材產(chǎn)品進行加工時，管道的厚度和邊寬這方面不好控制。由于熱脹冷縮開始的時候熱軋出來即使是長度、厚度都達標，后冷卻后還是會出現(xiàn)一定的負差，這種負差邊寬越寬，厚度越厚表現(xiàn)就會更加明顯。

大口徑厚壁無縫鋼管如何降低成本？

通過縝密的市場調(diào)查和研究發(fā)現(xiàn)，機械加工裝置企業(yè)和成套設備企業(yè)，在選用了精密大口徑厚壁無縫鋼管之后，對天津大口徑厚壁無縫鋼管降低成本，提高利用率上，起到了極大的推動作用。

10年前，國內(nèi)的機械加工裝置企業(yè)和成套設備企業(yè)在使用大口徑厚壁無縫鋼管生產(chǎn)過程中，由于沒有大口徑厚壁無縫鋼管，都是將不同口徑的大口徑厚壁無縫鋼管采購回來后，經(jīng)過車間技術工人的精心研磨，生產(chǎn)出所需口徑的大口徑厚壁無縫鋼管。這種生產(chǎn)模式，比較被動和落后。并且花費的事件比較長，不能夠應對瞬息萬變的市場。而采用了大口徑厚壁無縫鋼管后（通常大口徑厚壁無縫鋼管多以小口徑為主），首先是減少了等待時間，基本上從供應商手中拿到貨后，不用在回車間研磨，就可使用。就是花費幾天的供貨時間，相對原先的生產(chǎn)模式，要節(jié)約百分之九十八的時間。并且，直接選用小口徑精密大口徑厚壁無縫鋼管，可以很大程度的降低成本。舉例來說，一種25*5的大口徑厚壁無縫鋼管，加工廠的加工都是以大批量的加工為主，然后經(jīng)銷售商推銷，這樣，一噸的25*5的大口徑厚壁無縫鋼管價格也就在7850元左右就可以運回到廠里，而原來的生產(chǎn)方式則是，廠里選購27*7的普通大口徑厚壁無縫鋼管，拉回廠里后，讓車間的老工人鋸成規(guī)定尺寸，然后上車床細細研磨。成本造價經(jīng)核算下來，一噸高達11200元。而且，產(chǎn)生許多廢料。

降低大口徑厚壁無縫鋼管高溫回火脆性的措施

大口徑厚壁無縫鋼管的高溫回火脆性的本質，普遍認為是磷、錫、銻等雜質元素在原奧氏體晶界偏聚，導致晶界脆化的結果。而錳、鎳、鉻等合金元素與上述雜質元素在晶界發(fā)生共偏聚，促進雜質元素的富集而加劇脆化。而鉬則相反，與磷等雜質元素有強的相互作用，可使在晶內(nèi)產(chǎn)生沉淀相并阻礙磷的晶界偏聚，可減輕高溫回火脆性稀土元素也有與鉬類似的作用。鈦更有效地促進磷等雜質元素在晶內(nèi)沉淀，從而減弱雜質元素的晶界偏聚減緩了高溫回火脆性。

1、在高溫回火后用油冷或水快速冷卻以抑制雜質元素在晶界偏聚；

2、采用含鉬大口徑厚壁無縫鋼管種，當鋼中鉬含量增加到0.7%時，則高溫回火脆化傾向降低，超過此限大口徑厚壁無縫鋼管中形成富鉬的特殊碳化物，基體中鉬含量降低，大口徑厚壁無縫鋼管的脆化傾向反而增加；

3、降低大口徑厚壁無縫鋼管中雜質元素的含量；

4、長期在高溫回火脆化區(qū)工作的部件，單加鉬也難以防止脆化，只有降低大口徑厚壁無縫鋼管中雜質元素含量，提高大口徑厚壁無縫鋼管的純凈度，并輔之以鋁和稀土元素的復合合金化，才能有效地防止高溫回火脆性。