板式換熱器墊片的特性及其更換：由于板式換熱器的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴大，對于不同的介質(zhì)和工藝有不同的耐溫、耐壓和耐腐蝕的要求。想用一鐘“的”墊片來適應(yīng)所有情況，顯然是不可能的，而應(yīng)針對不同情況采用不同材料的墊片。板殼式換熱器與板式換熱器相比較主要有以下幾點區(qū)別,首先是密封方式不同,前者采用焊接密封,后者則一般是可拆型的,密封墊片是其薄弱環(huán)節(jié),限制了它的使用溫度、壓力和密封性能。常用的墊片截面形狀為六邊行。常用的墊片種類有天然橡膠、氯丁橡膠、三元乙丙橡膠、硅橡膠、氟橡膠、石棉纖維板等。板式換熱器的墊片在使用時如果發(fā)生滲漏、斷裂、老化等現(xiàn)象，要及時更換。更換應(yīng)按以下順序進行。① 拆下廢舊墊片。注意拆卸時，不得使墊片槽內(nèi)有劃痕。② 用、或其他酮類溶劑，清除墊片槽內(nèi)的殘膠。 ③ 用干凈的布或棉紗檫凈墊片槽和墊片。 ④ 將粘接劑均勻地涂在墊片槽內(nèi)。 ⑤ 把干凈的新墊片貼在板上。 ⑥ 貼好墊片的板片要放在平坦、陰涼、通風(fēng)的地方自然干固后才可安裝使用。

板式換熱器壓降校核：1、壓降校核，在板式換熱器的設(shè)計方案型號選擇使，一般對壓降有一定的規(guī)定，因此解決其開展校核。假如校核壓降超出容許壓降，需再次開展設(shè)計方案型號選擇測算，直至考慮加工工藝規(guī)定才行。綜合清洗法：對于污垢層比較堅硬又較厚的情況，單純采用上述一種方法都難以清洗干凈。2、步驟和過流道的挑選，步驟指板式換熱器內(nèi)一種物質(zhì)同動性方位的一組串聯(lián)流道，而流道瓊斯指數(shù)板式換熱器內(nèi)，鄰近兩板片構(gòu)成的物質(zhì)流動性安全通道。一般狀況下，將數(shù)個過流道按串聯(lián)或串連的費那個是相互連接，以產(chǎn)生冷、熱物質(zhì)安全通道的不一樣組成。步驟組成方式應(yīng)依據(jù)傳熱和流體力學(xué)阻力測算，在考慮加工工藝標準規(guī)定下明確。盡可能使冷、熱流水道內(nèi)的對流換熱指數(shù)相同或貼近，進而獲得佳的熱傳導(dǎo)實際效果。由于在熱傳導(dǎo)表層兩邊對流換熱指數(shù)相同或貼近時導(dǎo)熱系數(shù)得到很大值。盡管板式換熱器各板間水流量不一，但在傳熱和流體力學(xué)阻力測算時，仍以均值水流量開展測算。因為“U”形單步驟的對接都固定不動在卡緊板上，拆卸便捷。 3、板型挑選，板片形式或波浪紋式應(yīng)依據(jù)傳熱場所的具體必須而定。對總流量大容許壓降小的狀況，應(yīng)取用阻力小的板型，相反采用阻力大的板型。依據(jù)流體力學(xué)工作壓力和溫度的狀況，明確挑選拆式式，還是纖焊式。明確板型時不適合挑選雙板總面積很小的板片，以防板片總數(shù)過多，板間水流量偏小，導(dǎo)熱系數(shù)過低，對很大的熱交換器更應(yīng)留意這個問題。

板式換熱器清洗中應(yīng)避免的事項：1.避免清洗油或油漆等油類物質(zhì)濺涂在設(shè)備傳熱體外，以防止露外的密封墊部位溶脹斷裂發(fā)生。處理平板式換熱器冷熱不勻稱的方式：清除或拆換損壞的換熱器零部件。對于不銹鋼板式換熱器，嚴禁使用鹽酸（HCl）或鹽酸類的清洗劑和清洗粉末（即使加有一定量的緩蝕劑）進行化學(xué)除垢清洗，不拆機的整機清洗尤其要注意。這是因為未充分溶解的垢渣（含有殘存氯）在多縫隙的結(jié)構(gòu)中是很難沖洗干凈的，堿中和也不可能充分進行。可采用加緩蝕劑或類的清洗劑、清洗粉進行清洗，適當加溫可提高清洗效率。2.采用乙丙墊片的板式換熱器因其密封材質(zhì)的耐油性很差，在保養(yǎng)刷漆清潔設(shè)備時，避免不應(yīng)有的泄露事故3.安裝設(shè)備配管時，應(yīng)避免焊線搭接在設(shè)備上，而應(yīng)搭接在配管的管道上，以防止焊接電流使板片內(nèi)觸點處被擊穿。