脫芯機(jī)操作程序

操作程序：

1、打開(kāi)油箱蓋，將油箱內(nèi)清潔干凈，加入46#液壓油125㎏。

2、打開(kāi)電箱接通電源，注意火線與零線不要接錯(cuò)，無(wú)誤后合上電源開(kāi)關(guān)，電箱門上電源指示燈亮，關(guān)好電箱門。

3、檢查導(dǎo)軌上有無(wú)雜物，加注清潔潤(rùn)滑油，行程開(kāi)關(guān)選好位置固定好，檢查夾緊塊有無(wú)異物，按綠色啟動(dòng)按鈕電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，再按紅色按鈕電機(jī)停，檢查油泵轉(zhuǎn)向是否正確，無(wú)誤后重新啟動(dòng)油泵，踩下腳踏開(kāi)關(guān)，小油缸上升頂起夾緊塊夾緊，大油缸動(dòng)作向前拖動(dòng)，松開(kāi)腳踏開(kāi)關(guān)，小油缸下落，夾緊塊松開(kāi)，大油缸反回，碰到行程開(kāi)關(guān)停止運(yùn)動(dòng)，按此順序操作幾次調(diào)整結(jié)束，按停止按鈕，電機(jī)停轉(zhuǎn)。固化爐操作說(shuō)明：爐內(nèi)掛竿時(shí)，應(yīng)注意掛架之間留出10-20㎜間隙，便于空氣流通防止固化不均勻，且掛竿時(shí)竿體不要觸碰測(cè)溫?zé)犭娕?，防止測(cè)溫不準(zhǔn)。

4、根據(jù)模具直徑選擇合適的脫模塊，放進(jìn)夾緊塊的槽內(nèi)，再根據(jù)模具前端拉槽寬度，選擇合適的拉板放進(jìn)大油缸帶動(dòng)的拖頭內(nèi)即可，注意！在更換脫模塊或拉板時(shí)，一定要斷電停機(jī)方可操作，否則極易發(fā)生夾手等安全事故。

自動(dòng)切管機(jī)技術(shù)參數(shù)

ZDQG-36B自動(dòng)切管機(jī)主要技術(shù)參數(shù)

切管直徑φ36mm (可定制90型)

預(yù)切原料管長(zhǎng)度1000mm (長(zhǎng)度可訂制)

切割長(zhǎng)度誤差:≤0.1mm(切割段長(zhǎng)100mm內(nèi))

工作能力: 1000 段/班

夾緊方式:氣動(dòng)夾緊

切長(zhǎng)進(jìn)給方式:數(shù)控伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，推料進(jìn)給定長(zhǎng)

切刀進(jìn)給方式:數(shù)控伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，升降切割

切刀轉(zhuǎn)速: 20000轉(zhuǎn)/分

除塵方式:水流除塵

總功率: 1.45KW

電源: 380V/50Hz

自動(dòng)切管機(jī)是一款專門用于碳纖管精密分段切割的設(shè)備，適用于各種碳纖材質(zhì)的管材切割，特點(diǎn)是觸摸屏自動(dòng)化切割控制，端口平齊，長(zhǎng)度準(zhǔn)確，誤差小。

本機(jī)共分為三部分，由主機(jī)、送料系統(tǒng)、水冷循環(huán)系統(tǒng)組成，運(yùn)輸時(shí)分開(kāi)包裝運(yùn)輸，運(yùn)輸?shù)轿缓笤俳M裝到一起

精密半自動(dòng)切斷機(jī)操作程序

操作程序:

 1、打開(kāi)氣源開(kāi)關(guān)，檢查二聯(lián)體上壓力表指數(shù)是否達(dá)到0.4- -0. 5MPa， 如未達(dá)到，

 調(diào)整二聯(lián)體減壓閥使氣壓達(dá)到規(guī)定值。調(diào)整方法:順時(shí)針旋動(dòng)壓力增大，逆時(shí)針旋動(dòng)壓力減小。

 2、打開(kāi)電箱，合上電源，電源指示燈亮，啟動(dòng)電機(jī)，檢查切割片旋轉(zhuǎn)方向是否

 與防水罩上標(biāo)記相同。

 3、根據(jù)竿子直徑大小選擇合適的“V”型鋁條放在支座滑槽內(nèi)，把竿子放上去，

 根據(jù)竿子大小直徑差，調(diào)整偏心軸，使竿子中心線與切片垂直，以保證切口垂直，按照竿子長(zhǎng)度要求轉(zhuǎn)動(dòng)大手輪，使移動(dòng)座指針與標(biāo)尺尺寸對(duì)齊，保證切割后竿子長(zhǎng)度準(zhǔn)確。

 4、啟動(dòng)電機(jī)后，手按住竿子，踩下腳踏開(kāi)關(guān)，(踩下松開(kāi)即可，不要一~直踩住)，

 氣液缸工作，竿子前行，切割完成返回，竿子前行的速度可以通過(guò)氣液轉(zhuǎn)換器下面的銅球閥進(jìn)行調(diào)整，前行的行程可通過(guò)調(diào)整電箱內(nèi)的時(shí)間繼電器來(lái)設(shè)定，延（yan）時(shí)時(shí)間越長(zhǎng)，行程長(zhǎng)，延（yan）時(shí)時(shí)間越短，行程短。

固化爐操作說(shuō)明

固化爐操作說(shuō)明：

爐內(nèi)掛竿時(shí)，應(yīng)注意掛架之間留出10-20㎜間隙，便于空氣流通防止固化不均勻，且掛竿時(shí)竿體不要觸碰測(cè)溫?zé)犭娕?，防止測(cè)溫不準(zhǔn)。

漁竿固化通常需要兩段恒溫，段為80℃恒溫30分鐘，第2段為135℃恒溫90分鐘。2、進(jìn)給軌道高頻淬火，配合精密直線軸承，外套防水伸縮套，保證精密傳動(dòng)，耐磨擦，防腐蝕。段80℃恒溫段為樹(shù)脂活性適合溫區(qū)，恒溫30分鐘使樹(shù)脂在竿體內(nèi)流動(dòng)，樹(shù)脂均勻密實(shí)，第2段135℃為樹(shù)脂固化適宜溫度，由于BOPP帶熔點(diǎn)為145℃，在固化時(shí)為防止溫度過(guò)沖造成BOPP熔化造成脫紙困難，因此在段與第2段之間加設(shè)了一段緩沖溫區(qū)，第2段溫度設(shè)為120℃恒溫10分鐘，原第2段130℃變?yōu)榈?段恒溫區(qū)，這樣共設(shè)三段恒溫區(qū)計(jì)時(shí)。