頂管施工采取的防治措施和養(yǎng)護(hù)方法

①頂管在正常頂進(jìn)施工過(guò)程中，必須密切注意頂進(jìn)軸線的控制，使管道軸線被控制在允許偏差范圍以內(nèi)。

②按不同地質(zhì)條件配制適宜的泥漿，并采取同步注漿的方法，及時(shí)足量地注入泥漿。

③頂進(jìn)施工前應(yīng)對(duì)頂進(jìn)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真的檢修保養(yǎng)。

④停頂時(shí)間不能過(guò)久，發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)加以排除。

水泥頂管的養(yǎng)護(hù)方式：有蒸汽養(yǎng)護(hù)、自然養(yǎng)護(hù)、自然養(yǎng)護(hù) 灑水養(yǎng)護(hù)相結(jié)合的養(yǎng)護(hù)方式。其中，蒸汽養(yǎng)護(hù)方式采用較多，可以滿足脫模和起吊強(qiáng)度要求，應(yīng)注意控制各個(gè)階段的溫度和升溫速度。

頂管施工工具管旋轉(zhuǎn)，工具管沿圓周方向旋轉(zhuǎn)，使頂進(jìn)操作發(fā)生困難的原因分析：

①工具管前端土層軟硬不均勻，使工具管受力不均，造成工具管向土層軟的方向旋轉(zhuǎn)。

②頂進(jìn)千斤頂及油路布置不合理，千斤頂之間存在著頂進(jìn)時(shí)間差，使頂進(jìn)合力線偏移，造成工具管旋轉(zhuǎn)。

③頂管軸線發(fā)生偏差時(shí)，糾偏量過(guò)大，使工具管發(fā)生旋轉(zhuǎn)。

④管道向左、向下糾偏，管道反時(shí)針扭轉(zhuǎn)。

⑤后座或后背不穩(wěn)或主油缸與管軸線不平行，使主油缸在工作時(shí)方向變化，對(duì)管道形成一個(gè)扭矩，使管道扭轉(zhuǎn)。

⑥刀盤(pán)單方向旋轉(zhuǎn)，使管道反方向扭轉(zhuǎn)。

⑦管道內(nèi)施工設(shè)備布置不對(duì)稱，構(gòu)成一個(gè)固定方向的扭矩，使管道按某一方向扭轉(zhuǎn)。

水泥管要善于運(yùn)用的施工手段。住宅建設(shè)的主要梁板配件都在工廠生產(chǎn)，工藝化流程對(duì)材料消耗、產(chǎn)品質(zhì)量的控制有著明顯的效果。

水泥管的施工應(yīng)遵守的規(guī)定主要有以下的六種，具體的內(nèi)容如下所述。

1、配料應(yīng)準(zhǔn)確。

2、灑水、拌和均勻。

3、土塊應(yīng)盡可能粉碎，土塊較大尺寸不應(yīng)大于15mm。

4、應(yīng)在混合料處于或略大于較佳含水量時(shí)進(jìn)行碾壓，直到達(dá)到下列按重型擊實(shí)試驗(yàn)法確定的要求壓實(shí)度。

5、路拌法施工時(shí)水泥應(yīng)攤鋪均勻。

6、應(yīng)嚴(yán)格控制基層厚度和高程，其路拱橫坡應(yīng)與面層一致。

水泥涵管生產(chǎn)過(guò)程中需要注意什么？

水泥涵管在生產(chǎn)過(guò)程中需要注意的事項(xiàng)：

1.加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)鋼筋混凝土涵管所用各種原材料的檢驗(yàn)工作;

2.混凝土應(yīng)嚴(yán)格按照試驗(yàn)確定的施工配合比投料;

3.鋼筋骨架是混凝土承載能力的主要保證條件，因?yàn)橐凑赵O(shè)計(jì)圖紙制作;

4.水泥涵管模具組裝后，各部分尺寸誤差應(yīng)該滿足規(guī)范公差要求;

5.采用離心工藝制管，要根據(jù)制管設(shè)備性能和生產(chǎn)實(shí)際情況，確定合理的離心時(shí)間;

6.采用懸輥工藝制管;

7.采用蒸汽養(yǎng)護(hù);

8.蒸汽養(yǎng)護(hù)后，涵管尚未達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度，應(yīng)及時(shí)對(duì)涵管進(jìn)行后期養(yǎng)護(hù)，避免管體因所含游離水分迅速蒸發(fā)產(chǎn)生干縮或者結(jié)構(gòu)裂縫;

9.在運(yùn)輸過(guò)程中，要注意輕起輕放，避免因碰撞使涵管受到破損。