吸塑盤也叫吸塑托盤，或者塑料托盤，吸塑盤是采用吸塑工藝將塑料硬片做成具有若干整齊排布的凹槽的塑料制品，產(chǎn)品可放置于凹槽中，起到保護和美化產(chǎn)品的作用，也有運輸型的托盤包裝，托盤使用較多都是以方便為主，吸塑盤產(chǎn)品的使用優(yōu)點是，穩(wěn)固、保護、美化和不腐化。吸塑盤包裝的使用優(yōu)點。

吸塑盤大大方便了產(chǎn)品放置，還有如下特點：

     1、節(jié)省原輔材料、質(zhì)輕、運輸方便、密封性能好，符合環(huán)保綠色包裝的要求；

     2、能包裝任何異形產(chǎn)品，裝箱無需另加緩沖材料；

     3、零部件互相不干涉，被包裝產(chǎn)品透明可見，外形美觀。

吸塑包裝廠報出單價的高低跟以下因素有關：吸塑托盤的長、寬、高和吸塑成型的復雜程度；所用材料的類型、厚度和顏色；吸塑產(chǎn)品的后道加工工藝折邊、打孔、封邊等。訂單數(shù)量和訂單周期其中訂單數(shù)量是定價的關鍵因素，因為每次調(diào)試機器都有片材和電能的損耗。數(shù)量越多損耗越小，報價相對低一些。數(shù)量越少，能耗越大，報價就相對高一些。

電腦設計吸塑制品：客戶對于報價基本認可后，會將要求、實物或是吸塑樣品交到業(yè)務部，生產(chǎn)調(diào)度會要求電腦設計部將客戶的實物掃描并結合印刷品的設計，制作出吸塑制品的平面設計圖。

吸塑和注塑工藝的區(qū)別在哪？

1、吸塑和注塑工藝生產(chǎn)工藝不同

吸塑產(chǎn)品是通過將片材烤熱后，再將片材推出靠吸力把片材和模具粘合，然后經(jīng)過冷卻成型而成。注塑是將熱熔后的塑料在使用壓力將其塑料積壓在注塑模具上，然后再冷卻成型而制成。

2、生產(chǎn)周期不同

吸塑產(chǎn)品是一種熱軟性的生產(chǎn)模式，生產(chǎn)周期較短，模具成本低，可由多個模具一次吸塑多個產(chǎn)品，而注塑模具的生產(chǎn)周期較長，是由單個模型多個產(chǎn)品壓合生產(chǎn)而成的，不需要再分沖直接形成產(chǎn)品。

3、從實際應用方面

吸塑屬于物品周轉、包裝形式的產(chǎn)品。而注塑屬于物品形式的產(chǎn)品，主要用在倉儲、運輸業(yè)廣泛使用的倉儲物品，出現(xiàn)在物流中心，具有耐使用，容易清潔，壽命長，承重力大等特點。相同的是兩者是屬于塑料類的制品。

吸塑盒的特點有哪些？

吸塑盒包裝產(chǎn)品有利于儲存，方便運輸，減少損壞，提高銷售市場的銷售量，相對提高利潤。聚吸塑盒可包裝所有異形產(chǎn)品，裝載時無需添加緩存原材料，適合自動化包裝，有利于智能管理方法，節(jié)省人力。它具有創(chuàng)造產(chǎn)品和傳播的效果。

吸塑盒包裝材料的缺陷：對于某些環(huán)氧樹脂，特別是單一的高壓聚乙烯，當它們被用作塑料包裝材料時，如果成分太高，即當它們達到一定的濃度值時，它們很容易被包裝中的食物消化吸收，從而對人造成一定的傷害。這些塑料包裝材料不適合食品包裝。另外，塑料包裝材料在抗壓強度和強度上不如其他硬質(zhì)材料，還存在一些缺陷，如材料的耐溫性差、脆性大。除了包裝本身應具備的特性外，還應考慮更高的法規(guī)，即在進行無菌試驗的實際操作中，保證它們具有屏障微生物的功能，不僅要避免微生物進入內(nèi)部，還要在一定時間內(nèi)保持無菌試驗的內(nèi)部自然環(huán)境。