如何調(diào)節(jié)超聲波焊接機機架呢?

使用超聲波焊接機時，如何調(diào)節(jié)超聲波焊接機機架呢？ 現(xiàn)在人們的生產(chǎn)生活中出現(xiàn)了很多的高科技產(chǎn)品，這些高科技產(chǎn)品分別按照他們自身的特點應用到各行各業(yè)，給人們的生活帶來了極大的便利并且很大程度上促進了我國科技的發(fā)展。 超聲波焊接機在焊接行業(yè)得到了非常廣泛的應用，那么大家知道在使用超聲波焊接機時如何調(diào)節(jié)超聲波焊接機機架呢？ 超聲波焊接機機架高度辦法： 1、將氣壓調(diào)至高于1.5公斤壓力位置 2、按動一次超聲波模具下落開關，自鎖的位置，此時超聲波模具下落狀態(tài) 3、將超聲波底模放到超聲波焊接機機架下方之工作臺上，松緊機架的手柄 4、搖動機高度調(diào)節(jié)手輪，使超聲波模具與塑料件之頂面吻合抵觸，鎖緊機架，并且用夾板固定底模 5、將下落行程調(diào)節(jié)螺桿拎退1~2毫米，并用螺母鎖緊螺桿 6、再按動一次超聲波焊接機模具下落開關，取消自鎖的位置。此時超聲波模具回復至懸空狀態(tài)

超聲波金屬焊接的工藝優(yōu)點

超聲波金屬焊接的工藝的優(yōu)點： 1.焊接溫度低，焊接原料不熔化，不敏感金屬的特點。 2.焊接后，電阻的導電性較好，其特性優(yōu)于其他焊接工藝。 3.焊接，不需要所有焊接液、蒸汽焊接材料。 4.無火焊接，環(huán)保安全可靠。 銅端面薄帶厚度小于3mm，材料包括:銅、鋁、鍍錫銅板、鍍鎳銅片等。 銅線線束截面(0.2~40 mm2)，材質(zhì)包括絲包線(漆)銅芯線、鋁電纜等。 超聲金屬焊接是利用超聲頻率的阻尼振動，能將同一金屬或不同金屬連接起來的一種獨特的焊接方式。 金屬在進行超聲波焊接時，不會將電流輸送到鋼件上，也不會將高溫熱原施加到鋼件上。只有在靜態(tài)工作壓力下，機械動能才能轉(zhuǎn)化為有限的機械能和變形能比的溫度。 兩種對接焊縫在加工硬化溫度下實現(xiàn)固相焊接。因此，合理地消除了電阻焊接時產(chǎn)生的飛濺和空氣氧化現(xiàn)象。

東莞超聲波熔接機焊接的安全操作規(guī)程

東莞超聲波熔接機焊接的安全操作規(guī)程 東莞超聲波熔接機是高科技產(chǎn)品，具有較高的使用及管理要求。按照設備操作管理規(guī)程進行工作對提高設備利用率、防止故障和事故發(fā)生、延長設備使用壽命等有著重要的作用。 一、設備操作 (1)操作人員在每天開啟設備前檢查設備基本狀況，包括連接部分及控制器焊接槍體部分。開動設備接通電源以前應清理好工作現(xiàn)場，仔細檢查各種手柄位置是否正確、靈活，安全裝置是否齊全可靠。 (2)工件必須裝卡牢固，以免松動甩出造成事故。已卡緊的工件，不得再行敲打敲打校正，以免損傷設備精度。要經(jīng)常保持潤滑工具及潤滑系統(tǒng)的清潔，不得敞開油箱、油眼蓋、以免灰塵、鐵屑等異物進入。 (3)超聲波焊接機工作時操作人員不得離開工作崗位，并應經(jīng)常注意各部位有無異常（異音、異味、發(fā)熱、振動等）發(fā)現(xiàn)故障應立即停止操作，及時排除。凡屬操作人員不能排除的故障，應及時通知維修工人排除。 (4)操作人員離開設備時，或裝卸工件、對設備進行調(diào)整、清洗或潤滑時，都應停止并切斷電源。按規(guī)定每天工作完畢后關掉主電源，對設備焊接槍頭進行清潔，有助于延長設備使用壽命。 (5)操作人員對焊接中出現(xiàn)的問題及時同技術管理及維修人員聯(lián)系，不得在設備不正常狀態(tài)下使用設備。 二、設備焊接參數(shù)調(diào)整 (1)技術管理人員應時常監(jiān)測焊接參數(shù)變化（由于焊接工具磨損）及時改變參數(shù)。 (2)技術人員應對超聲波焊接機設備具有較的了解，對焊接參數(shù)設定正確無誤。