武漢藍(lán)訊專業(yè)生產(chǎn)數(shù)控切割機(jī)17年，有龍門式數(shù)控切割機(jī)，便攜式數(shù)控切割機(jī)，臺(tái)式數(shù)控切割機(jī)；

    數(shù)控切割機(jī)價(jià)格與切割范圍、切割方式和配置不同價(jià)格上有很大的差異；

    ZLQ-14B系列便攜式數(shù)控切割機(jī)：切割寬度1.5米，切割長度范圍在3 - 6米不等，切割方式可以是火焰或火焰等離子兩用，所以便攜式數(shù)控切割機(jī)價(jià)格在0.8 - 2萬左右；

    ZLQ-10系列3米龍門式數(shù)控切割機(jī)：切割寬度有3米和3.5米（切割寬度為2.2米和2.7米），長度不限根據(jù)客戶的鋼板尺寸而定，切割方式是火焰或火焰等離子兩用，價(jià)格在3 – 5萬不等；

    ZLQ-4系列4米大龍門式數(shù)控切割機(jī)：切割寬度有從4米到8米（以半米為單位遞增），實(shí)際切割寬度為橫梁寬度減0.8米，長度不限根據(jù)客戶的鋼板尺寸而定，切割方式是火焰或火焰等離子兩用，價(jià)格在4.5萬以上；本設(shè)計(jì)采用吹吸式除塵系統(tǒng)，即在切割平臺(tái)的一側(cè)布置一根帶有滑動(dòng)吸風(fēng)小車的吸風(fēng)管道，吸風(fēng)小車固定在切割機(jī)的一側(cè)立柱上可以隨切割機(jī)來回移動(dòng)，其動(dòng)力來自切割機(jī)。如果選配多把火焰或等離子切割，或者增加多把直條割炬切割，價(jià)格會(huì)有一定的增加；

    火焰切割適合于低碳鋼，切割厚度在6-200mm以內(nèi)，使用氣體為燃?xì)饧把鯕??；鹧媲懈畲怪倍确浅：茫?/span>

    等離子切割適合于20mm以內(nèi)碳鋼板及常見的有色金屬板材，切割能力跟等離子電源的大小有關(guān)。火焰切割工藝影響鋼板火焰切割質(zhì)量的三個(gè)基本要素（氣體、切割速度、割嘴高度）1．氣體氧氣：氧氣是可燃?xì)怏w燃燒時(shí)所必須的，以便為達(dá)到鋼材的點(diǎn)燃溫度提供所需的能量。由于等離子切割時(shí)的等離子弧是一種U型弧，所以切割面有一定斜度，一般國產(chǎn)電源6度左右，進(jìn)口的電源4度左右。速度方面，在30mm厚度以內(nèi)板材切割等離子的切割速度是火焰的3-5倍。

武漢藍(lán)訊專業(yè)生產(chǎn)數(shù)控切割機(jī)17年，有龍門式數(shù)控切割機(jī)，便攜式數(shù)控切割機(jī)，臺(tái)式數(shù)控切割機(jī)；

火焰切割工藝

影響鋼板火焰切割質(zhì)量的三個(gè)基本要素（氣體、切割速度、割嘴高度）

1．氣體

氧氣：氧氣是可燃?xì)怏w燃燒時(shí)所必須的，以便為達(dá)到鋼材的點(diǎn)燃溫度提供所需的能量；另外，氧氣是鋼材被預(yù)熱達(dá)到燃點(diǎn)后進(jìn)行燃燒所必須的。

切割鋼材所用氧氣必須要有較高的純度，一般要求在99.5%以上，氧氣純度每降低0.5%，鋼板的切割速度就要降低10%左右。2火焰切割：用氧氣 燃?xì)猓ㄒ夯瘹猓榈龋?，主要用于中厚板下料切割，可配備電容自?dòng)調(diào)高，自動(dòng)升降，保持割嘴與板材距離高度的一致，切割范圍大，垂直斷面無斜口，缺點(diǎn)：切割速度慢，效率低，斷面有氧化層，需進(jìn)行打磨，熱變形較大。如果氧氣純度降低0.8%-1%，不僅切割速度下降15%-20%，同時(shí)，割縫也隨之變寬，切口下端掛渣多并且清理困難，嚴(yán)重影響切割質(zhì)量，同時(shí)氣體消耗量也隨著增加。

可燃性氣體：火焰切割中，常用的可燃性氣體有乙1炔、煤氣、天1然氣、丙烷等，國外有些廠家還使用MAPP，即：甲1烷 乙1烷 丙烷。

一般來說，燃燒速度快、燃燒值高的氣體適用于薄板切割；燃燒值低、燃燒速度緩慢的可燃性氣體更適用于厚板切割，尤其是厚度在200mm以上的鋼板，如采用煤氣或天1然氣進(jìn)行切割，將會(huì)得到理想的切割質(zhì)量，只是切割速度會(huì)稍微降低一些。

相比較而言，乙1炔比天1然氣要貴得多，但由于資源問題，在實(shí)際生產(chǎn)中，一般多采用乙1炔氣體，只是在切割大厚板同時(shí)又要求較高的切割質(zhì)量以及資源充足時(shí)，才考慮使用天1然氣。

火焰的調(diào)火  

通過調(diào)整氧氣和燃?xì)獾谋壤话憧梢缘玫饺N切割火焰：中性焰（即正常焰），氧化焰，還原焰

正?；鹧娴奶卣魇窃谄溥€原區(qū)沒有自由氧和活性碳，有三個(gè)明顯的區(qū)域，焰芯有鮮明的輪廓（接近于圓柱形）。焰芯的成分是乙1炔和氧氣，其末端呈均勻的圓形和光亮的外殼。電極、噴嘴每套40元左右（具體價(jià)格視所選用的等離子電源有關(guān)，國產(chǎn)電源價(jià)格便宜，進(jìn)口等離子電源易損件價(jià)格相對(duì)高些），可工作5小時(shí)左右。外殼由赤熱的碳質(zhì)點(diǎn)組成。焰芯的溫度達(dá)1000℃。還原區(qū)處于焰芯之外，與焰芯的明顯區(qū)別是它的亮度較暗。還原區(qū)由乙1炔未完全燃燒的產(chǎn)物——氧化碳和氫組成，還原區(qū)的溫度可達(dá)3000℃左右。外焰即完全燃燒區(qū)，位于還原區(qū)之外，它由二氧化碳和水蒸氣、氮?dú)饨M成，其溫度在1200~2500℃之間變化。

氧化焰是在氧氣過剩的情況下產(chǎn)生的，其焰芯呈圓錐形，長度明顯地縮短，輪廓也不清楚，亮度是暗淡的；同樣，還原區(qū)和外焰也縮短了，火焰呈紫藍(lán)色，燃燒時(shí)伴有響聲，響聲大小與氧氣的壓力有關(guān)，氧化焰的溫度高于正常焰。目前的產(chǎn)能為每月100臺(tái)，交貨周期為便攜1-3天，龍門3-7天發(fā)貨，新廠房投入使用后會(huì)再分別多增加便攜式、龍門式和相貫線生產(chǎn)線，以便加大生產(chǎn)產(chǎn)能，以更快的速度滿足客戶的需求，為打造經(jīng)濟(jì)型數(shù)控切割機(jī)的百年老廠而不懈努力。如果使用氧化焰進(jìn)行切割，將會(huì)使切割質(zhì)量明顯地惡化。

還原焰是在乙1炔過剩的情況下產(chǎn)生的，其焰芯沒有明顯的輪廓，其焰芯的末端有綠色的邊緣，按照這綠色的邊緣來判斷有過剩的乙1炔；還原區(qū)異常的明亮，幾乎和焰芯混為一體；外焰呈黃色。當(dāng)乙1炔過剩太多時(shí)，開始冒黑煙，這是因?yàn)樵诨鹧嬷幸?炔燃燒缺乏必須的氧氣造成的。切割平臺(tái)上部的隔柵設(shè)計(jì)寬度為100㎜左右，中部的立板間隔為150-180㎜，吹吸口每次控制三個(gè)立板的寬度（以上是通用方案，可根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況調(diào)整）。

預(yù)熱火焰的能量大小與切割速度、切口質(zhì)量關(guān)系相當(dāng)密切。隨著被切工件板厚的增大和切割速度的加快，火焰的能量也應(yīng)隨之增強(qiáng)，但又不能太強(qiáng)，尤其在割厚板時(shí)，金屬燃燒產(chǎn)生的反應(yīng)熱增大，加強(qiáng)了對(duì)切割點(diǎn)前沿的預(yù)熱能力，這時(shí)，過強(qiáng)的預(yù)熱火焰將使切口上邊緣嚴(yán)重熔化塌邊。數(shù)控等離子切割：數(shù)控等離子弧切割是數(shù)控機(jī)床利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部局熔化(和蒸發(fā))，并借高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。太弱的預(yù)熱火焰，又會(huì)使鋼板得不到足夠的能量，逼使減低切割速度，甚至造成切割過程中斷。所以說預(yù)熱火焰的強(qiáng)弱與切割速度的關(guān)系是相互制約的。

一般來說，切割200mm以下的鋼板使用中性焰可以獲得較好的切割質(zhì)量。在切割大厚度鋼板時(shí)應(yīng)使用還原焰預(yù)熱切割，因?yàn)檫€原焰的火焰比較長，火焰的長度應(yīng)至少是板厚的1.2倍以上。

2.切割速度  

鋼板的切割速度是與鋼材在氧氣中的燃燒速度相對(duì)應(yīng)的。在實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)根據(jù)所用割嘴的性能參數(shù)、氣體種類及純度、鋼板材質(zhì)及厚度來調(diào)整切割速度。割炬也采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)快速割嘴，對(duì)于新割嘴，必須經(jīng)檢查合格方可使用。切割速度直接影響到切割過程的穩(wěn)定性和切割斷面質(zhì)量。如果想人為地調(diào)高切割速度來提高生產(chǎn)效率和用減慢切割速度來1佳地改善切割斷面質(zhì)量，那是辦不到的，只能使切割斷面質(zhì)量變差。

過快的切割速度會(huì)使切割斷面出現(xiàn)凹陷和掛渣等質(zhì)量缺陷，嚴(yán)重的有可能造成切割中斷；過慢的切割速度會(huì)使切口上邊緣熔化塌邊、下邊緣產(chǎn)生圓角、切割斷面下半部分出現(xiàn)水沖狀的深溝凹坑等等。 通過觀察熔渣從切口噴出的特點(diǎn)，可調(diào)整到合適的切割速度。(3)割炬割嘴回火防止器的維修割炬采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的機(jī)用割炬，割炬長期使用，密封面損壞，與割嘴密封不嚴(yán)，必須用專用工具修復(fù)。 在正常的火焰切割過程中，切割氧流相對(duì)垂直的割炬來說稍微偏后一個(gè)角度，其對(duì)應(yīng)的偏移叫后拖量。

速度過低時(shí)，沒有后拖量，工件下面割口處的火花束向切割方向偏移。如提高割炬的運(yùn)行速度，火花束就會(huì)向相反的方向偏移，當(dāng)火花束與切割氧流平行時(shí)，就認(rèn)為該切割速度正常。速度過高時(shí)，火花束明顯后偏。

武漢藍(lán)訊科技有限公司專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)和銷售數(shù)控火焰等離子切割機(jī)、鋼管相貫線切割機(jī)10余年,海內(nèi)外擁有數(shù)千余用戶案例，已成為華中地區(qū)生產(chǎn)規(guī)模大,技術(shù)實(shí)力強(qiáng),規(guī)格品種全,銷售數(shù)量多的專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)。

2、氣路部分維修維護(hù)

(1)氣路系統(tǒng)維護(hù)

經(jīng)常檢查氣路系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)漏氣及不能正常使用的零部件應(yīng)及時(shí)處理，保證氣路暢通。

應(yīng)經(jīng)常擦拭清除氣路的灰塵及雜物，防止氣路過早老化。

(2)減壓閥的維護(hù)。調(diào)節(jié)減壓器，將壓力表調(diào)到需用的壓力，調(diào)節(jié)過程中應(yīng)使壓力由小到大，確保減壓器能連續(xù)調(diào)節(jié)。如不能連續(xù)調(diào)節(jié)或氣體從安全閥中泄漏就必須更換新的減壓器。自行折裝氣體減壓器之零部件，將會(huì)造成設(shè)備損壞，甚至嚴(yán)重人身傷害。