等離子電源：如果配等離子切割方式，那么等離子電源分國產(chǎn)還是進(jìn)口，是普通的還是精細(xì)的。

    綜上所述，客觀和明智的看待和選擇高配和低配數(shù)控切割機(jī)，高配和低配不是區(qū)分切割精度的標(biāo)準(zhǔn)，也不是判定我們客戶有錢還是沒有錢的標(biāo)準(zhǔn)，同樣也不是衡量數(shù)控切割機(jī)廠家實(shí)力的標(biāo)準(zhǔn)；為客戶選擇滿足其切割需求的經(jīng)濟(jì)適用的解決方案才是我們數(shù)控切割機(jī)廠家為客戶選型的標(biāo)準(zhǔn)，客戶根據(jù)自己的預(yù)算要買得起，而且后期還要用得起，客戶用好了，為其企業(yè)創(chuàng)造了利潤，這才是我們數(shù)控切割機(jī)廠家的銷售之根本。一般情況下國產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng)就能夠滿足切割需求，性價(jià)比高，同時(shí)售后服務(wù)升級換代方便。

    數(shù)控切割機(jī)價(jià)格與切割范圍、切割方式和配置不同價(jià)格上有很大的差異；

    ZLQ-14B系列便攜式數(shù)控切割機(jī)：切割寬度1.5米，切割長度范圍在3 - 6米不等，切割方式可以是火焰或火焰等離子兩用，所以便攜式數(shù)控切割機(jī)價(jià)格在0.8 - 2萬左右；

    ZLQ-10系列3米龍門式數(shù)控切割機(jī)：切割寬度有3米和3.5米（切割寬度為2.2米和2.7米），長度不限根據(jù)客戶的鋼板尺寸而定，切割方式是火焰或火焰等離子兩用，價(jià)格在3 – 5萬不等；

    ZLQ-4系列4米大龍門式數(shù)控切割機(jī)：切割寬度有從4米到8米（以半米為單位遞增），實(shí)際切割寬度為橫梁寬度減0.8米，長度不限根據(jù)客戶的鋼板尺寸而定，切割方式是火焰或火焰等離子兩用，價(jià)格在4.5萬以上；臟污的氣體通常是氣體壓縮系統(tǒng)的問題，它會(huì)縮短消耗件的使用壽命，造成非正常損壞。如果選配多把火焰或等離子切割，或者增加多把直條割炬切割，價(jià)格會(huì)有一定的增加；

數(shù)控等離子切割機(jī)煙1塵治理

在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，切割機(jī)在金屬加工行業(yè)中的應(yīng)用越來越廣泛，隨之帶來了越來越嚴(yán)重的污染問題，切割機(jī)的煙1塵治理也越來越迫切。針對貴公司切割機(jī)切割平臺的尺寸與我公司在切割機(jī)除塵的經(jīng)驗(yàn)，我公司推薦采用吹吸式除塵凈化系統(tǒng)。

一般來說，切割機(jī)除塵可根據(jù)排風(fēng)形式分為單吸式，雙吸式，下吸式，吹吸式等方式。

無論單吸還是雙吸式由于吸氣速度隨吸氣距離增大而速度急劇衰減，因此不適合于切割平臺較寬的工藝；尤其雙吸還需占用許多有效切割平臺寬度。

下吸式風(fēng)門的控制一般是機(jī)械或氣動(dòng)，機(jī)械風(fēng)門不嚴(yán)密影響吸風(fēng)效果，氣動(dòng)風(fēng)門故障率較高經(jīng)常影響正常使用，而吹吸式一邊是風(fēng)機(jī)吹，射流強(qiáng)度高，另一面是吸，煙1塵迅速向?qū)γ嫖鼩饪谶\(yùn)動(dòng)，有效的將煙1塵捕集，所以目前絕大多數(shù)企業(yè)切割機(jī)除塵都是采用吹吸式除塵。等離子電源分國產(chǎn)和進(jìn)口兩種：國產(chǎn)電源（以成都華遠(yuǎn)為例）常用的型號有63A（碳鋼6mm，不銹鋼5mm）。

吹吸式切割機(jī)除塵系統(tǒng)由吹風(fēng)小車，滑動(dòng)煙1塵捕集風(fēng)道系統(tǒng)、預(yù)處理器(火花捕集器)及等離子切割系列濾筒除塵器三大部分組成。本技術(shù)方案終的系統(tǒng)安裝方式及位置將視貴公司實(shí)際場地及工況等條件可能進(jìn)行合理變更。

三、設(shè)計(jì)方案

1、方案簡介

為了盡量以較少的風(fēng)量達(dá)到較好的除塵效果且考慮到盡量讓客戶一次性投資比較少。因此，數(shù)控切割設(shè)備特別適用于加工小批量且形狀復(fù)雜要求精度高的零件。本設(shè)計(jì)采用吹吸式除塵系統(tǒng)，即在切割平臺的一側(cè)布置一根帶有滑動(dòng)吸風(fēng)小車的吸風(fēng)管道，吸風(fēng)小車固定在切割機(jī)的一側(cè)立柱上可以隨切割機(jī)來回移動(dòng)，其動(dòng)力來自切割機(jī)。吹風(fēng)口（由軸流風(fēng)機(jī)（離心風(fēng)機(jī)）和配套設(shè)備組成）同時(shí)也固定在切割機(jī)另一側(cè)（保證吹吸系統(tǒng)在對應(yīng)水平）立柱上隨機(jī)移動(dòng)。吹風(fēng)口的作用是把遠(yuǎn)離吸風(fēng)口的煙1塵利用一個(gè)外力送到離抽風(fēng)口較近的位置，便于抽走煙1塵，當(dāng)切割平臺上部覆蓋鋼板后，利用切割平臺下部的結(jié)構(gòu)形成抽風(fēng)風(fēng)道，采用一吹一吸的通風(fēng)方式使切割機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的煙1塵被排走。所以該種除塵方式稱為吹吸式除塵。

2、除塵系統(tǒng)切割平臺立體示意圖如下

3、其系統(tǒng)原理圖如下

4、風(fēng)量的確定及設(shè)備的選型

當(dāng)采用吹吸式除塵系統(tǒng)時(shí)，我們把切割平臺分成上中下三部分：上部為支撐鋼板的隔柵，隔柵可以拿掉便于清除底部的切割熔渣；中部為間隔150-180㎜寬，250mm高的立板，可形成抽風(fēng)風(fēng)道；下部為儲存切割渣箱體，保證抽風(fēng)風(fēng)道立板的下沿與箱體下部的相接（具體尺寸詳見終設(shè)計(jì)圖），以保證有效的處理風(fēng)量。5米中型龍門式數(shù)控切割機(jī)，ZLQ-4A系列：跨度4米到6米的大型數(shù)控切割機(jī)。切割平臺的一側(cè)有一個(gè)滑動(dòng)吸風(fēng)道，上部裝有一臺滑動(dòng)吸風(fēng)小車（滑動(dòng)吸風(fēng)口），另一側(cè)有一個(gè)帶有軸流風(fēng)機(jī)的吹風(fēng)裝置。切割平臺上部的隔柵設(shè)計(jì)寬度為100㎜左右，中部的立板間隔為150-180㎜，吹吸口每次控制三個(gè)立板的寬度（以上是通用方案，可根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況調(diào)整）。

對于臺面有效3m*12m工作平臺，設(shè)計(jì)風(fēng)量為10,000 m3/h，推薦選擇我公司GES-10KQG等離子切割煙1塵凈化機(jī)組。 （注：切割機(jī)操作平臺面覆蓋率不得小于80%）

5、除塵過程

對于吹吸式除塵系統(tǒng)其主要是采用吹風(fēng)口和吸風(fēng)口可以隨切割機(jī)一起移動(dòng)的方式達(dá)到煙1塵的捕集然后經(jīng)除塵器凈化后排出，吸風(fēng)口與滑動(dòng)吸氣風(fēng)道連接。 吸風(fēng)口和吹風(fēng)口每次只控制切割平臺下部的三個(gè)立板的間隔，始終保證把在割槍部位產(chǎn)生煙1塵隨時(shí)排走。

切割產(chǎn)生的煙1塵先經(jīng)過預(yù)處理器對火星和大顆粒物進(jìn)行預(yù)處理，然后再經(jīng)過濾筒除塵器過濾掉對人體有害的煙1塵顆粒。凈化后的空氣經(jīng)風(fēng)機(jī)防雨帽室外排放

武漢藍(lán)訊科技有限公司專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)和銷售數(shù)控火焰等離子切割機(jī)、鋼管相貫線切割機(jī)10余年,海內(nèi)外擁有數(shù)千余用戶案例，已成為華中地區(qū)生產(chǎn)規(guī)模大,技術(shù)實(shí)力強(qiáng),規(guī)格品種全,銷售數(shù)量多的專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)。

數(shù)控切割機(jī)工控機(jī)工作時(shí)間長。速度方面，在30mm厚度以內(nèi)板材切割等離子的切割速度是火焰的3-5倍。由于生產(chǎn)的需要，部分用戶的工業(yè)控制系統(tǒng)需要長時(shí)間工作，給工控機(jī)操作系統(tǒng)帶來巨大負(fù)荷。數(shù)控切割機(jī)工控機(jī)內(nèi)部溫度過高。在長時(shí)間高溫運(yùn)行的環(huán)境中，計(jì)算機(jī)各元件長時(shí)間處于高溫狀態(tài)，如不及時(shí)冷卻則極易發(fā)生老化、硬盤故障。