油霧凈化器使用一段時間后，由于內(nèi)部積滿了油污，凈化器處理效果明顯下降，這是必須對油霧凈化器進行及時清洗，使之恢復(fù)原有的使用效果。

一：清洗的重要性

（1）影響油霧凈化器的處理效果。

（2）延長凈化器的使用壽命。

（3）防止火災(zāi)以外事故的發(fā)生。

二：使用注意事項

（1）嚴禁在油霧凈化器通電工作的狀態(tài)下拆裝或打開檢修門。

（2）嚴禁任何雜質(zhì)進入電極箱。

（3）若發(fā)生故障應(yīng)及時關(guān)閉電源，請專業(yè)人員檢修。

（4）被油霧凈化器極板吸附下廢油不能盛滿集油底盤，應(yīng)及時處理。

三：清洗劑的使用方法

（1）清洗劑應(yīng)充分溶解，按實際情況調(diào)配。

（2）清洗劑的使用量參考如下。

油煙類型洗滌條件輕油煙重油煙膠質(zhì)油煙

清洗液濃度1.0%2.0%3.0%

清洗液溫度常溫35度40度

注意：

（1）如果油污分解不完全，可是當(dāng)增加浸泡時間。

（2）不可高溫工作，防止清洗劑分解，影響除油效果。

四：清洗方法

（1）清洗設(shè)備主體用配置好的清洗劑清洗，擦洗干凈設(shè)備檢修門。

（2）清洗電場。

（3）將清洗劑導(dǎo)入清洗設(shè)備，調(diào)配成合適比例的清洗液。

（4）用清洗液清洗電場，確保將各個部件清洗干凈。

（5）將清洗干凈的電場用清水沖干凈，防止清洗液腐蝕電場，晾干。

（6）晾干后的電場，用2500V的兆歐表測試電場兩極，測試值必須大于50MΩ，如小于50MΩ，說明電場絕緣有問題，需更換原件。

五：清洗前后過濾器

（1）定期檢查前，后過濾器的使用情況。前，后過濾器經(jīng)清洗后可以重復(fù)使用，如發(fā)現(xiàn)破損需及時修補或更換新的過濾器。

（2）根據(jù)實際情況定期清洗前，后過濾器，一般連續(xù)使用6個月需清洗一次。清洗干凈后重新裝入既可使用，重新安裝請注意與導(dǎo)軌之間的密封是否牢靠，并作相應(yīng)調(diào)整

騰宇環(huán)境 離心式（過濾）油霧凈化器 油霧分離器

騰宇環(huán)境油霧凈化器是一款適用多種場合的機型，特別是適用于 加工中心 數(shù)控銑床 數(shù)控車床 餐飲等行業(yè)產(chǎn)生的油霧。減少了對其他設(shè)備及物件的影響：彌漫的油霧散布快速且廣泛,減少了因油污累積導(dǎo)致自身機器及其他電子設(shè)備元部件失靈。它采用抽屜式過濾結(jié)構(gòu)，可以更換濾網(wǎng)，維護方便。該設(shè)備可以吸收油霧和粉塵，且吸收后混合物易于排出，他是理想粉塵固體顆粒和乳化液的凈化設(shè)備。PM0.5的過濾效率達99.8%……

工作原理

吸入的粉狀物和灰塵首先與沖擊板相撞，留下大部分固體顆粒，形成初次過濾，然后由一次 而已濾網(wǎng)降粉狀物去除 形成二次過濾。然后處理后氣體由高速葉輪旋轉(zhuǎn)，形成渦流 通過三級濾網(wǎng)形成第三次過濾。

產(chǎn)品規(guī)格：

MC-50  MC-101  MC-202  MC-303

處理240--2400CMH風(fēng)量

蘇州騰宇環(huán)境靜電油霧凈化器安裝

油霧由風(fēng)機吸入靜電式油霧凈化器，其中部分較大的油霧滴、油污顆粒在均流板上由于機械碰撞、阻留 而捕集。荷電油霧塵粒在電場力的作用下，便向極性相反的電極運動，從而沉積在集塵電極上，凝聚成油滴和水滴，從而使油、水和氣體分離。當(dāng)氣流進入高壓靜電場時，在高壓電場的作用下，油霧氣體電離，油霧荷電，大部分得以降解炭化;少部分微小油粒在吸附電場的電場力及氣流作用下向電場的正負極板運動被收集在極板上并在自身重力的作用下流到集油盤，經(jīng)排油通道排出，余下的微米級油霧被電場降解成二氧化碳和水，終排出潔凈空氣;同時在高壓發(fā)生器的作用下。

但是一般情況下安裝于頂部油霧凈化效果更佳。

蘇州騰宇環(huán)境油霧凈化器應(yīng)用場所1、機械工廠(包括CNC車床、加工中心、外圓磨床、齒輪磨床、電火花加工機床、磨床、鏡片研磨機、壓鑄機等)

2、發(fā)電廠

3、鍛壓工廠

4、軸承廠

5、熱磁電子廠

6、真空設(shè)備廠

7、超聲清洗設(shè)備廠

8、五金機械廠折疊編輯本段效益分析1、機床在加工過程中所產(chǎn)生的油霧，對人身體的呼吸系統(tǒng)和皮膚健康造成不良影響，會降低員工的工作效率;長期在這種環(huán)境下工作的人，職業(yè)病的發(fā)病概率很高，會增加企業(yè)的勞保支出;

2、油霧狀物會付著在地板上，有可能使人滑到而造成事故，增加企業(yè)的意外損傷賠償;

3、油霧狀物在空氣中彌漫，長時間會導(dǎo)致機床電路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)故障，增加維修成本;

、