制定干燥基準表

要達到高質(zhì)量的干燥效果，又要使經(jīng)濟的投入zui/小，產(chǎn)生zui/大的經(jīng)濟效益，木材干燥企業(yè)必須制定干燥基準表（也叫干燥操作規(guī)程及要點），才能達到zui/佳的狀態(tài)。

木材干燥是一個較為復雜的工藝過程，木材規(guī)格多、品種多、各用途不一，各企業(yè)需要根據(jù)自身的條件編制出合理的干燥基準和合理的干燥工藝，通過實施制定的干燥工藝，實現(xiàn)木材的zui/佳干燥，干燥基準是根據(jù)干燥時間和木材含水率的變化而編制的干燥介質(zhì)溫度和濕度變化的程序表，在實際干燥過程中，正確執(zhí)行這個程序，便可以合理地控制木材的干燥過程，從而保證木材的干燥質(zhì)量。木材干燥可以采用真空木材干燥設(shè)備，那么木材的保養(yǎng)干燥方法您又知道多少呢。

木材烘干設(shè)備烘不干物料的原因有以下4個方面：　　

1、熱源供熱不足　　熱源供熱不足也會出現(xiàn)物料烘干的問題，木材烘干設(shè)備的熱源裝置可以分為三類直接加熱、間接加熱、復式加熱，如果您購買的木材烘干設(shè)備采用的加熱裝置不符合物料特性，就會出現(xiàn)烘干不達標現(xiàn)象，只要您配置符合您物料烘干的熱源即可解決物料烘干的問題。3、主要生產(chǎn)車間照明電源采用交叉供電，配電室及主要車間出入口應設(shè)應急照明燈具?！　?

2、風量或風壓沒有達到　　風量或風壓沒有達到標準，也會造成物料烘干不達標問題，木材烘干設(shè)備在烘干時一般都用風壓系統(tǒng)，風壓系統(tǒng)是測量木材烘干設(shè)備內(nèi)部風量的關(guān)鍵系統(tǒng)，客戶可以根據(jù)物料的不同自動調(diào)整風量的大小。關(guān)閉箱門打開熱風爐風機，點燃熱風爐，開始向箱內(nèi)送熱風，逐漸將箱內(nèi)溫度加熱至50°，加熱30分鐘~1。如果您的烘干設(shè)備提供的風量不適合這個物料的標準，也會出現(xiàn)物料烘不干或水分不達標等問題，只要調(diào)整好風量的大小自然可以解決物料烘不干的問題。　　

3、木材烘干設(shè)備沒有密封好　　木材烘干設(shè)備沒有密封好不但會造成物料烘不干，還有可能造成物料烘干時出現(xiàn)燃燒現(xiàn)象，木材烘干設(shè)備的密封裝置是有標準的，如果烘干設(shè)備沒有密封好，會影響物料的正常烘干效率。下面就由我公司為大家分析一下木材在烘干過程中常見的烘干缺陷和原因：1．溫度顯示：設(shè)定溫度為烘箱內(nèi)自動加熱控制范圍，一般可設(shè)定40-80度，低溫加熱，高溫停止，可保持烘箱恒溫。如果在烘干物料時木材烘干設(shè)備進入大量冷空氣會減少設(shè)備內(nèi)部的熱源，從而導致內(nèi)部溫度降低，造成大量熱源損失?！　?

4、木材烘干設(shè)備尺寸不達標　　木材烘干設(shè)備尺寸不達標也會出現(xiàn)烘干物料不達標現(xiàn)象，如果您的烘干設(shè)備尺寸較小，您又想大量進行烘干物料，這就會造成烘干設(shè)備內(nèi)部熱源，不足以提供大量物料熱源要求，就會出現(xiàn)物料烘干不問題，如果強行加大木材烘干設(shè)備內(nèi)部的熱源溫度，有可能會造成物料燃燒、堵塞等現(xiàn)象。3．糧食烘干機干燥前糧食的含水率糧食水分含最的大小，影響著于燥過程的快慢。所以，在使用烘干設(shè)備時一定要選擇適合自己，在使用木材烘干設(shè)備時一定要按要求進行操作，不可強行增加烘干的物料。

工藝特色：

1、控制系統(tǒng)

微電腦全自動控制，自動恒溫恒濕裝置，溫度可調(diào)、濕度可調(diào)。一經(jīng)設(shè)定，24小時連續(xù)干燥作業(yè)，全自動運行，控溫、控濕，操作簡便。

2、升溫系統(tǒng)

采用PTC絕緣波紋加熱系統(tǒng)，可快速提升干燥房的溫度，安全、、節(jié)能。

3、換熱系統(tǒng)

采用加厚內(nèi)螺紋紫銅管，親水開窗鋁翅片，quan面提升換交換能耗，散熱性能，高溫工況下，運行穩(wěn)定、安全。

在有腐蝕的環(huán)境下使用，客戶可訂制防腐處理，保障設(shè)備使用壽命更長。

4、干燥系統(tǒng)

采用國際轉(zhuǎn)子式壓縮機，具有能效高，耗能低，噪音小，抽濕強勁，性能穩(wěn)定。

高節(jié)能低消耗：與立式軟化鍋相比，電耗是立式的1/4~1/3，氣耗是立式的1/2~2/3。與目前臥式軟化鍋相比節(jié)氣10%~15%，長度短20%~30%，一年節(jié)省大量的潤滑油及維護保養(yǎng)費；

軟化效果特好：采用臥式滾筒結(jié)構(gòu)，能耗低、動力小、物料機內(nèi)翻動均勻、克服了死角、軟化效果好；

工藝調(diào)整便利：選用無級調(diào)速機構(gòu)，可根據(jù)物料入機水分不同，工藝參數(shù)不同，有效、方便地進行調(diào)節(jié)。傳動方式：動力傳輸采用的軟傳動或齒輪傳動，設(shè)備磨順小，噪音低；

冰凝水排除安全：的冷凝水排除設(shè)置，使設(shè)備在使用過程中，能有效的排除冷凝水，大幅度提高了 蒸汽的加熱效果。