鈑金的主要用途：

適合于沖壓加工的鈑金材料非常多，廣泛應(yīng)用于電子電器行業(yè)的鈑金材料包括：

⒈ 普通冷軋板 SPCC　SPCC是指鋼錠經(jīng)過(guò)冷軋機(jī)連續(xù)軋制成要求厚度的鋼板卷料或片料。SPCC表面沒(méi)有任何的防護(hù)，暴露在空氣中極易被氧化，特別是在潮濕的環(huán)境中氧化速度加快，出現(xiàn)暗紅色的鐵銹，在使用時(shí)表面要噴漆、電鍍或者其它防護(hù)。

⒉ 鍍鋅鋼板SECC　SECC的底材為一般的冷軋鋼卷，在連續(xù)電鍍鋅產(chǎn)線經(jīng)過(guò)脫脂、酸洗、電鍍及各種后處理制程后，即成為電鍍鋅產(chǎn)品。SECC不但具有一般冷軋鋼片的機(jī)械性能及近似的加工性，而且具有優(yōu)越的耐蝕性及裝飾性外觀。在電子產(chǎn)品、家電及家具的市場(chǎng)上具有很大的競(jìng)爭(zhēng)性及取代性。例如電腦機(jī)箱普遍使用的就是SECC。

    鈑金工藝一般來(lái)說(shuō)基本設(shè)備包括剪板機(jī)（Shear Machine）、數(shù)控沖床（CNC Punching Machine）/激光、等離子、水射流切割機(jī)（Cutting Machine）、折彎?rùn)C(jī)（Bending Machine）、鉆床以及各種輔助設(shè)備如：開(kāi)卷機(jī)、校平機(jī)、去毛刺機(jī)、點(diǎn)焊機(jī)等。

    通常，鈑金工藝重要的四個(gè)步驟是剪、沖/切/、折/卷，焊接，表面處理等。

    鈑金有時(shí)也作扳金，這個(gè)詞來(lái)源于英文platemetal，一般是將一些金屬薄板通過(guò)手工或模具沖壓使其產(chǎn)生塑性變形，形成所希望的形狀和尺寸，并可進(jìn)一步通過(guò)焊接或少量的機(jī)械加工形成更復(fù)雜的零件，比如家庭中常用的煙囪，鐵皮爐，還有汽車(chē)外殼都是鈑金件。

    鈑金加工主要是指對(duì)均勻厚度的板材進(jìn)行加工的技術(shù)，精密鈑金件對(duì)鈑金加工的難度更高，由于其加工件比較精密，所以精密鈑金加工件應(yīng)用的領(lǐng)域與其他鈑金加工件有很明顯的區(qū)別。精密鈑金加工主要用于通訊電子行業(yè)、精密儀器行業(yè)以及電梯制造行業(yè)。

    通訊電子行業(yè)這幾年可以說(shuō)是飛速發(fā)展，產(chǎn)品更新?lián)Q代也是非?？?，如今已經(jīng)要進(jìn)入5G時(shí)代，一波大更新遲早要來(lái)。通訊電子行業(yè)不僅僅是近幾年發(fā)展十分快速的行業(yè)，也是目前應(yīng)用精密鈑金加工比較多的行業(yè)，因?yàn)樵撔袠I(yè)技術(shù)更新快、產(chǎn)品多樣化和及時(shí)化生產(chǎn)的特點(diǎn)，工序多，能夠滿足的需求也就更高，所以該行業(yè)面臨市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)沖擊比較大，絕大部分國(guó)內(nèi)外有名企業(yè)都把鈑金業(yè)務(wù)外包出去，把公司有限的資源用于技術(shù)開(kāi)發(fā)。

    激光切割技術(shù)的發(fā)展愈發(fā)成熟，廣泛應(yīng)用于金屬和非金屬材料的加工中，由于激光切割具有加工速度快、精度高等優(yōu)點(diǎn)，在鈑金加工領(lǐng)域是非常重要的加工工藝。采用激光切割能夠提高鈑金加工的效率，在縮短切割流程的周期的同時(shí)，還能保證切割的質(zhì)量，是每個(gè)鈑金加工廠家的追求。

    鈑金加工采用激光切割技術(shù)的優(yōu)勢(shì)：

1、切割金屬的速度快，可大大減少加工時(shí)間，降低加工成本，提高工件質(zhì)量；

2、切割精度高，激光切割的優(yōu)點(diǎn)相輔相成，由于鈑金切割速度快，所以鈑金的切口更加光滑平整，切口沒(méi)有機(jī)械應(yīng)力，無(wú)剪切毛刺，無(wú)需打磨或后續(xù)加工；

3、切割熱影響區(qū)小，板材變形小，不損傷材料表面；

激光切割技術(shù)作為十分先進(jìn)的切割工藝，在鈑金加工行業(yè)中應(yīng)用頗多。我們的鈑金機(jī)柜加工、鈑金機(jī)箱加工都會(huì)用到這項(xiàng)技術(shù)。