高精密沖床的氣源如何安裝？

 高精密沖床剎車方式為氣動(dòng)離合制動(dòng)器，主要沖壓動(dòng)力，來自主馬達(dá)帶動(dòng)飛輪，飛輪帶動(dòng)曲軸，而產(chǎn)生的沖力，因此在實(shí)際運(yùn)行過程中，穩(wěn)定、潔凈的氣源是確保高精密沖床性能穩(wěn)定的根本所在。

　　在實(shí)際安裝過程中，首先關(guān)閉氣源的空氣斷流閥，將沖床的空壓配管與氣源的空氣管路連接起來，然后供給0.5-0.7MPa的壓縮空氣，特別注意沖床空壓配管必須從沖床后面連接管線，(配管徑為1/2B)，所要的空氣壓力為5kg/c㎡。但從空氣源到裝配位置的距離，必須在5米內(nèi)。

高精密沖床搭配快速換模裝置使用的好處

 在一些比較先進(jìn)的客戶中，高精密沖床搭配快速換模裝置使用已經(jīng)頗為常見。舉例來說：200噸的龍門沖床，其上下模具合起來有時(shí)候很重，如果靠常規(guī)的叉車來更換，也未嘗不能產(chǎn)生結(jié)果，但是費(fèi)時(shí)費(fèi)力工作效率并不理想。

     很多客戶，尤其在大噸位高精密沖床中，都搭配了快速換模裝置，可以快捷的實(shí)現(xiàn)模具的更換調(diào)試。并且精密沖床搭配的送料機(jī)，重量輕，回轉(zhuǎn)慣性小，耐磨損，壽命長，還能使模具導(dǎo)正實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)送料。

     在高精密沖床快速換模裝置使用中，上夾模需在下死點(diǎn)才能做放松動(dòng)作，而門型模軌道需在精密沖床上死點(diǎn)時(shí)方能動(dòng)作。下夾模一定要等到舉模軌道下降后才可使用，且沖頭需停在下死點(diǎn)，若有一樣未到達(dá)定位，則沖頭無法連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，具有保護(hù)精密沖床模具及人員安全。下夾模放松檢知后，位于上死點(diǎn)舉模方可上升。

沖床在工作前應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘

  高精密沖床安全保護(hù)和控制裝置，不得任意拆動(dòng)。檢查沖床各傳動(dòng)、連接、潤滑等部位及防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否正常，裝模具螺釘必須牢固，不得移動(dòng)。沖床在工作前應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查腳閘等控制裝置的靈活性，確認(rèn)正常后方可使用，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。模具時(shí)要緊牢固，上、下模對正，保證位置正確，用手搬轉(zhuǎn)沖床試沖（空車），確保在模具處于良好情況下工作。開車前要注意潤滑，取下沖床上的一切浮放物品。工作結(jié)束時(shí)及時(shí)停車，切斷電源，擦拭機(jī)床，整理環(huán)境。

高精密沖床伺服驅(qū)動(dòng)應(yīng)用

高精密沖床伺服驅(qū)動(dòng)應(yīng)用：隨著伺服電機(jī)和驅(qū)動(dòng)器價(jià)格的不斷下降，在高精密沖床采用伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù)將成為下一個(gè)發(fā)展趨勢，采用伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù)可以簡化傳動(dòng)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)滑塊的行程無級(jí)可調(diào)，從而增加其柔性。

對于高精密沖床提高了工作效率：對于大量形狀古怪的零件，就像齒輪、鏈輪、凸輪等扁平件，使用精密沖床就能生產(chǎn)，時(shí)間只需幾秒鐘，降低了很多的銑、刨、磨、鏜等切削步驟，能提高工效超過10倍。