蘭溪市貝斯特鋁制品有限公司主要生產(chǎn)、鋁氧化、鋁陽(yáng)極氧化、硬質(zhì)氧化、硬質(zhì)陽(yáng)極氧化、鋁表面處理、鋁氧化著色 鋁件拋丸處理  噴砂氧化，產(chǎn)品涉及燈飾配件、運(yùn)動(dòng)器材、電器音響、家具配件、五金加工、標(biāo)牌、模具、漁具，廚具，衛(wèi)浴、電子等行業(yè)。

淺析酸蝕鋁型材表面預(yù)處理技術(shù)的應(yīng)用要素

近年來(lái)，鋁合金亞光型材生產(chǎn)和銷(xiāo)售量越來(lái)越大，市場(chǎng)占有率在80%以上。目前亞光型材生產(chǎn)普遍使用堿蝕方法，鋁溶損在3%-5%之間，造成巨大資源浪費(fèi)，而且大大增加了環(huán)保治理難度，加重了企業(yè)的“三廢”處理負(fù)擔(dān)。酸蝕技術(shù)是針對(duì)堿蝕方法的不足而研制開(kāi)發(fā)的，在原理上完全有別于堿蝕亞光砂面處理。小龍骨安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)要求按分檔線位置固定小龍骨，用扣榫或釘子固定。工藝主要采用了獨(dú)特的使鋁型材表面產(chǎn)生高度均勻的、高密度分子點(diǎn)腐蝕，通過(guò)改善型材表面凹凸處的物質(zhì)結(jié)構(gòu)，從而達(dá)到平整表面和消除冶金工藝造成的表面缺陷的效果（如能消除擠壓痕、掩蓋焊合線、緩和粗大晶粒等缺陷），使鋁型材表面平整細(xì)膩，金屬光澤柔和，大大提高了鋁型材的表面質(zhì)量。采用酸蝕亞光工藝，鋁溶損在0.5%-0.8%之間，使生產(chǎn)成本降低到傳統(tǒng)亞光工藝的二分之一以下，生產(chǎn)效率又有大幅度的增加，具有很大的實(shí)用和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

硬質(zhì)陽(yáng)極氧化的槽液，一般是硫酸溶液以及硫酸添加有機(jī)酸，如草酸、氨an基磺酸等，這個(gè)跟鋁氧化是不同的概念。另外，可通過(guò)降低陽(yáng)極氧化溫度或降低硫酸濃度來(lái)實(shí)現(xiàn)硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理。工藝適用范圍不廣，不同牌號(hào)的鋁合金前處理工藝不能雷同，必須根據(jù)鋁合金的牌號(hào)調(diào)整前處理工藝。對(duì)于銅含量大于5%或硅含量大于8%的變形鋁合金，或者高硅的壓鑄造鋁合金，也許還應(yīng)考慮增加一些陽(yáng)極氧化的特殊措施。例如：對(duì)于2XXX系鋁合金，為了避免鋁合金在陽(yáng)極氧化過(guò)程中被燒損，可采用385g/L的硫酸加上15g/L草酸作為電解槽液，電流密度也應(yīng)該提高到2.5A/dm以上。

膜厚度測(cè)量應(yīng)該是所有粉末涂布人員（圖1）的常規(guī)工作。定期測(cè)量有助于控制材料成本，管理涂布的效率，并保持表面質(zhì)量。粉末涂料制造商建議可使涂層達(dá)到蕞佳性能特點(diǎn)的目標(biāo)薄膜厚度范圍并且這些參數(shù)滿(mǎn)足客戶(hù)期望。

　　粉末膜厚固化前和固化后的膜厚可以利用幾種不同的儀器進(jìn)行測(cè)量。例如見(jiàn)圖2.每個(gè)粉末涂覆操作應(yīng)該知道什么設(shè)備是可用的，以及如何使用它。

當(dāng)零件是由鋼制成的可使用機(jī)械計(jì)。其采用永y久磁鐵和一個(gè)校準(zhǔn)彈簧。該裝置測(cè)量將磁鐵從涂覆鋼表面拉出所需的力。磁拉斷計(jì)是堅(jiān)固耐用，操作簡(jiǎn)單，價(jià)格低廉，攜帶方便，并且通常不需要任何校準(zhǔn)調(diào)整。以便在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)人為地創(chuàng)造出模擬的氣候環(huán)境，進(jìn)行各種類(lèi)型氣候的涂膜老化試驗(yàn)，并給予一定的加速催化因素，從而克服天然暴露試驗(yàn)所露時(shí)間太長(zhǎng)的不足。它們?cè)谝恍┲恍鑾讉€(gè)讀數(shù)的生產(chǎn)場(chǎng)合是比較合適且經(jīng)濟(jì)的替代方法。

　　由于具有簡(jiǎn)單性、多功能性、準(zhǔn)確性和具有保持記錄功能的原因，電子DFT測(cè)量?jī)x器對(duì)于大型和小型粉末操作都是非常熱門(mén)的選擇。他們使用磁感應(yīng)原理測(cè)量鋼底材，使用電渦流原理測(cè)量其他金屬底材。有時(shí)會(huì)集兩種原理于一臺(tái)儀器中。測(cè)試的結(jié)果直接顯示在易于讀取的液晶顯示屏（LCD）上。在新配制的溶液溫度尚未降到工作溫度之前，用廢的鋁制件或下腳料進(jìn)行陽(yáng)極氧化，高溫時(shí)鋁的溶解速度快，通過(guò)3～4h即能滿(mǎn)足要求。多種探頭可選擇用于測(cè)量不規(guī)則形狀或精j確測(cè)量非常薄或非常厚的涂層系統(tǒng)。