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江陰市萬(wàn)事興新型墻體材料有限公司擁有精良的制磚生產(chǎn)線,以質(zhì)量為核心,擁有經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員及熟練地操作人員,主要采用粉煤灰為主要材料,石灰和水泥為輔助原料,經(jīng)配料澆注、法氣膨脹、切割養(yǎng)護(hù)等工藝制成的主要加氣混凝土砌塊,與傳統(tǒng)的實(shí)心粘土磚相比,突出優(yōu)點(diǎn)表現(xiàn)在以下三個(gè)方面:
一、導(dǎo)熱系數(shù)較低(約為0. 09~0. 22w/m. k),為粘土磚的1/4~1/5,具有良好的保溫隔熱性能
二、重量輕,按不同級(jí)別為300kg/m3~800kg/m3,僅為粘土磚的1/3左右,對(duì)地承載力較低的地區(qū)的高層建筑可以簡(jiǎn)化寄出,提高抗震能力,降低建筑物自重,
三、生產(chǎn)技術(shù)先進(jìn),勞動(dòng)生產(chǎn)率高,比粘土磚的生產(chǎn)率高2.8倍
江陰市萬(wàn)事興新型墻體材料有限公司是江蘇萬(wàn)事興集團(tuán)旗下的專業(yè)生產(chǎn)新型墻體材料----蒸壓加氣混凝土砌塊的環(huán)保建材企業(yè),2006年12月成立。
(1)、生產(chǎn)成本降低,廢棄料裝置的改進(jìn),將場(chǎng)地每月3%的廢棄料全部轉(zhuǎn)換成原材料,按照全年55萬(wàn)方計(jì)算,則廢棄料有1.65萬(wàn)方,平均出廠價(jià)為160元/方,則全年可節(jié)省264萬(wàn)元,大大降低了生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
(2)、生產(chǎn)環(huán)境提高,改造后的廢品裝置,將廢品放置球磨設(shè)備中,進(jìn)行粉碎,通過(guò)管道輸送至廢漿池,經(jīng)過(guò)過(guò)濾,輸送至原漿池,經(jīng)過(guò)配比,注入料將池,制成成品,大大改善了廠部的生產(chǎn)環(huán)境,提升了場(chǎng)地的實(shí)用面積。
粉煤灰在混凝土中的作用
1.摻粉煤灰可降低混凝土的水化熱文檔沖億季,好禮樂(lè)相隨miniipad移動(dòng)硬盤(pán)拍立得百度書(shū)包混凝土中水泥的水化反應(yīng)是放熱反應(yīng),在混凝土中摻入粉煤灰由于減少了水泥的用量可以降低水化熱。屋面板施工應(yīng)注意的問(wèn)題屋面板除了在堆放與運(yùn)輸中需要注意,在施工時(shí)更需要多加注意,屋面板為大家介紹幾點(diǎn)在施工中應(yīng)注意的方面,供大家參考:1。水化放熱的多少和速度取決于水泥的物理、化學(xué)性能和摻入粉煤灰的量,例如,若按重量計(jì)用粉煤灰取代30%的水泥時(shí),可使因水化熱導(dǎo)致的絕熱溫升降低15%左右。眾所周知,溫度升高時(shí)水泥水化速率會(huì)顯著加快,研究表明:與20℃相比,30℃時(shí)硅酸鹽水泥的水化速率要加快1倍。一些大型、超大型混凝土結(jié)構(gòu),其斷面尺寸增大,混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)提高,所用水泥強(qiáng)度等級(jí)高,單位量增大,施行新標(biāo)準(zhǔn)后水泥的粉磨細(xì)度加大,這些因素的疊加,導(dǎo)致混凝土硬化過(guò)程溫升明顯加劇,溫峰升高,這是導(dǎo)致許多混凝土結(jié)構(gòu)物在施工期間,模板剛拆除時(shí)就發(fā)現(xiàn)大量裂縫的原因。粉煤灰混凝土可減少水泥的水化熱,減少結(jié)構(gòu)物由于溫度而造成的裂縫。
加氣混凝土砌塊墻如無(wú)切實(shí)有效措施,不得使用于下列部位:
1、建筑物防潮層以下部位;
2、長(zhǎng)期浸水或化學(xué)侵蝕環(huán)境;
3、長(zhǎng)期處于有震動(dòng)源環(huán)境的墻體;
4、砌塊表面經(jīng)常處于80℃以上的高溫環(huán)境。加氣混凝土砌塊墻上不得留設(shè)腳手架眼。每一樓層內(nèi)的砌塊墻體應(yīng)連續(xù)砌完,不留接搓。如必須留槎時(shí)應(yīng)留成斜槎,或在門窗洞口側(cè)邊間斷。