液體聚合氯化鋁

液體聚合氯化鐵一般是用鋁礬土、鹽酸或含鋁酸鹽、鋁酸鈣粉等原料，采用了先進的制作工藝，液體聚合氯化鐵具有較好的絮凝效果，并且價格較低，是眾多用戶常使用的凈水藥劑。合成液體聚合氯化鐵時首先將含有氯化亞鐵和鹽酸的混合液加入貯罐中，并補加一定量的穩(wěn)定劑。在反應塔頂部引入氯化鐵溶液和，在反應塔底部引入氧氣，溶液流經填料表面時，使氣液充分接觸，達到氧化氯化亞鐵的目的。反應過程中通過循環(huán)泵使液體在反應塔和貯罐之間不斷循環(huán)，使亞鐵不斷氧化，直至亞鐵完全氧化。不到1％的溶液易水解，會降低使用效果，容易導致濃度過高的浪費。反應過程中保持溶液的溫度在40～900C范圍內，以利于絡合物的分解。這種方法與以前介紹的反應塔法生產聚合硫酸鐵的方法基本相同。液體聚合氯化鐵指標：Fe3 8%～13%，鹽基度6%～12%，Fe2 ≤0.1%。

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鹽基度為聚合氯化鋁產品的重要指標，也是生產廠家的一項參考指標，鹽基度決定了聚合氯化鋁產品質量的主要指標之一。聚合氯化鋁固體的話，鹽基度這項指標尤為重要，正常情況下，聚合氯化鋁產品鹽基度在40%---95%（可以進行調整鹽基度）。

聚合氯化鋁產品鹽基度的提高，可以對生產和使用經濟效益大幅度的提高。將鹽基度從40%提高到90%，可以降低20%的生產原料成本，降低使用成本的40%。含量聚合氯化鋁廠家鹽基度較高，聚合氯化鋁產品價格相應就較高，其用量就會減少。液體聚合氯化鐵指標：Fe3 8%～13%，鹽基度6%～12%，Fe2 ≤0。噴霧干燥型聚合氯化鋁產品鹽基度較高，其原料為鈣粉和鹽酸反應合成。聚合氯化鋁的不同，生產工藝和使用原料也有一定的區(qū)別，鹽基度也會有一定的差異。

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