利用滾筒篩進(jìn)行投料時(shí)的注意事項(xiàng)與流程： 1、要在滾筒篩的篩分機(jī)處于運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)狀態(tài)下，啟動進(jìn)料及出料設(shè)備，進(jìn)行投料試車。 2、滾筒篩在正常出料后關(guān)閉密封罩。 3、操作人員要時(shí)常注意出料口物料粒徑和有無漏料及揚(yáng)塵情況。 4、滾筒篩在作業(yè)時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查運(yùn)行情況，尤其要注意運(yùn)行不正?；蛴挟愴憽?無軸滾筒篩處理靜電的方法 1、在篩框部位加裝一條接地線。我們都知道進(jìn)店的產(chǎn)生是由于物料之間、與篩網(wǎng)、篩框摩擦產(chǎn)生靜電，從而使物料聚團(tuán)、堵網(wǎng)。滾筒篩篩網(wǎng)的張緊力度不夠，導(dǎo)致篩網(wǎng)大幅度顫動，造成篩網(wǎng)或網(wǎng)架邊緣處斷裂破損。而從篩框部位延伸出一條接地線就是為了將篩框內(nèi)的靜電引導(dǎo)入地面從而解決靜電產(chǎn)生的堵網(wǎng)問題等等； 2、板材使用304或316L鏡面板。

滾筒篩是選礦上常用的一種分選設(shè)備，也是分選河沙時(shí)的一種篩分設(shè)備，篩分濕料是完全沒有問題的，主要原因如下：

1、獨(dú)特的篩分原理。濕料含水量多，使用普通振動篩會造成物料粘在篩網(wǎng)上，影響篩分效果和使用壽命，而滾筒篩采用了滾動輸送原理，當(dāng)物料進(jìn)入滾筒裝置后，滾筒裝置通過不停的傾斜與轉(zhuǎn)動，使得篩面上的濕料翻轉(zhuǎn)與滾動，卡在篩孔中的物料可被彈出，不會出現(xiàn)堵孔的現(xiàn)象。無軸滾筒篩篩筒安裝經(jīng)過機(jī)體密封，從而保證設(shè)備在工作中，可以避免生活垃圾外逸，從根本上減少了生活垃圾對環(huán)境的污染。

2、有專門的清篩裝置。滾筒篩可設(shè)有梳型清篩機(jī)構(gòu)，在篩分濕料的過程中，通過梳型清篩機(jī)構(gòu)與篩分筒的相對運(yùn)動對篩體進(jìn)行不間斷的清理，使整個(gè)篩分筒在工作過程中始終保持清潔，防堵效果后，解決了濕料在篩分過程中出現(xiàn)的堵塞問題。

除選擇振動電機(jī)功率、調(diào)偏重、物料本身特性及長寬外，直筒篩效率還受多種因素的影響。鼓篩，也是影響鼓篩篩選過程的一個(gè)重要因素。篩網(wǎng)是保證砂廠正常生產(chǎn)的重要設(shè)備。很多“易碎性顆粒”大量通過篩孔，篩分效率得到快速提高。之后，大多數(shù)易篩的顆粒都被篩掉，留下了一些不易篩分的顆粒。雖然延長了篩選時(shí)間，但篩分效果并不明顯，篩分效率也沒有提高。輸送量超允許值，電動機(jī)超負(fù)荷，電機(jī)啟動時(shí)扭矩不夠等都會導(dǎo)致滾筒篩電動機(jī)啟動遲緩。所以篩選時(shí)間過長是不合理的。

滾筒篩通常需要對部件進(jìn)行潤滑，以確保產(chǎn)品的部件不會老化，但哪種類型的潤滑劑適用于感光鼓屏? 我們可以簡單地理解一下。 作為必不可少的篩選設(shè)備，滾筒篩在工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，但機(jī)械設(shè)備需要維護(hù)和維護(hù)一段時(shí)間。 機(jī)械設(shè)備軸承需要潤滑以確保其工作效率。

根據(jù)應(yīng)用，潤滑油可分為一般工業(yè)潤滑油，特殊潤滑油和特種油。 普通工業(yè)潤滑油主要用于無特殊要求，低負(fù)荷，相對溫和的工作條件的機(jī)械設(shè)備。 普通潤滑劑通常不含添加劑。 除潤滑外沒有其他特殊要求。 潤滑能力主要取決于其粘度，并確定抗老化程度。