GRC線條是近幾年來應(yīng)運(yùn)而生并開始使用在建筑外墻上的一種新型復(fù)合材料，采用抗堿性玻璃纖維，混合高標(biāo)號(hào)特種水泥以及多種輕質(zhì)材料和預(yù)埋金屬件，經(jīng)特殊工藝精鑄而成的一種復(fù)合型材料，將玻璃纖維加入到水泥砂漿中即可大大提高其抗彎強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和抗沖擊強(qiáng)度。另外由于玻璃纖維的柔韌性和多種使用方法，賦予了玻璃纖維增強(qiáng)水泥復(fù)合材料良好的工藝性能，使得其更加適宜制作各種形狀復(fù)雜的薄壁制品。GRC的全稱是“GlassfiberReinforcedConcrete”，中文名稱是玻璃纖維增強(qiáng)混凝土，劃重點(diǎn)：水泥。

GRC板材生產(chǎn)和設(shè)計(jì)原則

GRC幕墻板材多采用噴射法生產(chǎn)，因?yàn)閲娚浞ㄓ欣谔岣弋a(chǎn)品密度，從而獲得堅(jiān)固耐久的高強(qiáng)度GRC。GRC幕墻板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)必須按照其承載能力極限狀態(tài)和正常使用極限狀態(tài)來分別計(jì)算。

GRC幕墻板施工時(shí)應(yīng)根據(jù)幕墻及屋面板深化設(shè)計(jì)圖，準(zhǔn)備GRC板材，對(duì)板材逐一編號(hào)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度節(jié)點(diǎn)安排材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，滿足施工高峰期材料供應(yīng)需求，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

GRC生產(chǎn)原料的質(zhì)量要求

廠家生產(chǎn)GRC構(gòu)件過程中，監(jiān)理單位和項(xiàng)目工程部應(yīng)進(jìn)行過程跟蹤檢查，確保廠家依合同、規(guī)范施工。其中制品材料應(yīng)符合下列要求：

1.水泥：低堿度硫鋁酸鹽水泥；

2.集料：砂子含泥量不得大于1.0%，噴射工藝用砂的蕞大粒徑應(yīng)小于1.2mm，預(yù)混或鋪網(wǎng)抹漿工藝用砂的蕞大粒徑應(yīng)小于2.4mm，0.15mm以下顆粒的含量應(yīng)小于10%；加強(qiáng)肋或填充空腔用混凝土中砂子的粒徑不受此限制；嚴(yán)禁使用海砂。

3.原材料出廠前后質(zhì)量控制要點(diǎn)：

① 在制品明顯位置固定標(biāo)明生產(chǎn)單位、商標(biāo)、產(chǎn)品標(biāo)記、生產(chǎn)日期以及“嚴(yán)禁碰撞”等字樣的標(biāo)志。

② 按規(guī)格型號(hào)分類堆放，堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、干燥、通風(fēng)，堆放高度不應(yīng)超過1.8米，堆放層數(shù)不應(yīng)超過四層。

③ 裝卸及搬運(yùn)制品時(shí)，必須輕裝輕放，嚴(yán)禁拋擲。運(yùn)輸時(shí)應(yīng)固定牢靠，防止晃動(dòng)，必要時(shí)在制品間用草墊隔開，制品不得超出車廂長(zhǎng)度。

目前市場(chǎng)上比較常見的GRC產(chǎn)品有有GRC裝飾制品、GRC外墻板、園林景觀制品、輕質(zhì)隔墻板、GRC保溫板、通風(fēng)管道永1久性管狀芯模、永1久性模板、工業(yè)建筑屋面構(gòu)件、聲屏障、自承載式地板、灌溉渠道及管路保護(hù)渠道等。

增強(qiáng)的玻璃纖維有很多種型式，例如短切纖維紗、連續(xù)纖維無捻粗紗、網(wǎng)格布、短切纖維氈等，不同型式的玻璃纖維摻入到水泥基體中的方法不同，相同型式的玻璃纖維摻入到水泥基體中的方法也不完全相同。而且玻璃纖維的摻入量和使用方式對(duì)于玻璃纖維增強(qiáng)水泥復(fù)合材料的力學(xué)性能有著很大的影響。這就形成了多種玻璃纖維增強(qiáng)水泥復(fù)合材料的制作工藝，如噴射工藝、預(yù)混噴射工藝、預(yù)混澆筑工藝、注模工藝、布網(wǎng)工藝、纏繞工藝等。每種生產(chǎn)廠工藝都有其各自的特點(diǎn)，適用于制作不同的產(chǎn)品，當(dāng)然所使用的設(shè)備也有所相同。隨著裝飾GRC質(zhì)量和性能的不斷改進(jìn)和品種的不斷增加，裝飾GRC的應(yīng)用必將越來越廣泛。