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消失模鑄造--泡沫模樣的質量與珠粒熟化的關系
①成型前的泡沫珠粒沒有熟化好,會導致成型充料時,容易出現充料不足的缺陷產生; 熟化不好的珠粒中的水分含量較大,珠粒的回彈性差,在增壓加料罐中,幾顆泡沫珠粒容易粘在一起,成型充料時,泡沫珠粒的流動性差,很容易出現充料不足的缺陷。
②成型前的泡沫珠粒沒有熟化好,會導致發(fā)泡成型時,泡沫珠粒的再膨脹能力差; 熟化不好的珠粒中的水分含量較大,在發(fā)泡成型時,由于內部的水要蒸發(fā)轉換為水蒸氣,在這個過程中要吸收大量的熱,從而導致,二次發(fā)泡成型時,泡沫珠粒的再膨脹能力差,如果在這種情況下想把模樣做好,只能通過增加預發(fā)時的珠粒密度來完成,大家都熟知,模樣的密度過高,后續(xù)又會導致其他缺陷的產生。
粘結劑有無機和有機兩種,無機粘結劑屬于高溫粘結劑,原材為粘土、水玻璃、硅溶膠、膨潤土、磷酸鹽、聚合氯化鋁硫酸鹽等;有機黏結劑是低溫粘結劑,原材有糖漿、淀粉、聚乙烯醇、天然樹膠、聚乳液、水溶性酚醛樹脂等。
模具結構設計和參數選擇須考慮剛性、導向性、卸料機構、定位方法、間隙大小等因素。模具上的易損件應容易更換。對于塑料模和壓鑄模,還需要考慮合理的澆注系統(tǒng)、熔融塑料或金屬流動狀態(tài)、進入型腔的位置與方向。為了提高生產率、減少流道澆注損失,可采用多型腔模具,在一模具內能同時完成多個相同或不同的制品。在大批量生產中應采用髙效率、髙精度、高壽命的模具。