電鍍上色注意事項(xiàng)

電鍍上色有必要注意哪些事項(xiàng)?

(1)裝夾有必要牢固。夾具宜選用彈性較好的硬質(zhì)鋁材，并考慮到足夠的截面，以利牢固裝夾。

(2)夾具的非裝夾部位要絕緣。經(jīng)過(guò)絕緣可以減少陽(yáng)極氧化和電解色進(jìn)程中的能源與資源的消耗，并很大極限地進(jìn)步工作槽的裝載量。由于鈦質(zhì)資料導(dǎo)電功能較差，在此工藝中建議不必鈦質(zhì)夾具。

(3)合理選用對(duì)極資料。塑膠電鍍的對(duì)極以選用耐硫酸的不銹鋼為主、為便于電解上色時(shí)電流的均勻分布、陽(yáng)極以柵欄式或網(wǎng)式為佳，其總的表面積應(yīng)不小于電解上色和夾具的總面積。為進(jìn)步塑膠電鍍液的穩(wěn)定性并下降亞錫的氧化速度，還可在對(duì)極上掛少量錫條。

(4)電解上色件要保證足夠的陽(yáng)極氧化膜厚度。電解著深色件陽(yáng)極氧化膜厚度不小于l0μm，電解著淡色件，陽(yáng)極氧化膜厚度不小于8pm。

(5)工藝進(jìn)程含接要緊密。制件經(jīng)硫酸陽(yáng)極氧化之后宜當(dāng)即進(jìn)行電解上色，如工作量大，需要等待時(shí)，可暫時(shí)浸泡在清水中，但放置時(shí)間不行過(guò)長(zhǎng)，并在此進(jìn)程中要防止夾具與制件之間因錯(cuò)位而造成電解上色無(wú)法進(jìn)行。

(6)塑膠電鍍時(shí)電壓要逐級(jí)遞升。當(dāng)制件進(jìn)入電解上色槽之后，先在槽液中輕輕晃動(dòng)幾下，在爾后的1min以內(nèi)，將電壓緩緩升至額定值，按此操作有利獲得均勻共同的上色膜質(zhì)量。

電鍍工業(yè)了解多少？

電鍍工藝是利用電解的原理將導(dǎo)電體鋪上一層金屬的方法，是指在含有預(yù)鍍金屬的鹽類溶液中，以被鍍基體金屬為陰極，通過(guò)電解作用，使鍍液中預(yù)鍍金屬的陽(yáng)離子在基體金屬表面沉積出來(lái)，形成鍍層的一種表面加工方法。

在塑料電鍍的過(guò)程中，用于工藝較多，操作或檢驗(yàn)稍有不慎就可能導(dǎo)致產(chǎn)品的缺陷。以下為常見(jiàn)缺陷的形成原因，希望對(duì)大家有所幫助。

1、裂口

原因：塑料表面有斷裂或標(biāo)記，導(dǎo)致電鍍過(guò)程中，塑料中的殘留水分會(huì)進(jìn)入表面，形成裂口。

2、閃光

原因：由多余的塑料或不干凈地從模具中脫落導(dǎo)致塑料邊緣部分突起，在模塑過(guò)程中變得鋒利，導(dǎo)致影響外觀，在鍍覆之后才被注意到。

3、水泡

原因：可能是電鍍過(guò)程中金屬沉積層之間產(chǎn)生的氣泡導(dǎo)致，也可能是塑料中含有水分致使塑料和金屬沉積層產(chǎn)生氣泡導(dǎo)致。需切開水泡檢測(cè)，方可鑒定。

4、劃痕和凹痕

原因：在模塑或處理過(guò)程中產(chǎn)生劃痕和凹痕未立即顯現(xiàn)，進(jìn)入其工序，或者在處理過(guò)程中刮擦原始部件導(dǎo)致?？梢酝ㄟ^(guò)劃痕或凹痕的深度、在該區(qū)域上的鍍層沉積物，來(lái)判斷缺陷是在淺表還是在基材中。

5、干涸

原因：在當(dāng)電鍍過(guò)程中，部件在金屬沉積物之間變得太干時(shí)導(dǎo)致。通過(guò)仔細(xì)的操作過(guò)程控制可以避免這種情況。

6、跳板

原因：基材沒(méi)有完全浸泡到鍍液中，或基材表面有污染物導(dǎo)致，確?；耐耆莺颓鍧嵦幚?，可以減少跳板的發(fā)生。

產(chǎn)品電鍍在成型時(shí)需要注意的事項(xiàng)：

熔接痕

當(dāng)熔體填充時(shí)，熔接痕是由兩股或多股以上熔體匯合而成，只能調(diào)小或者改變形狀，隱藏在不顯而易見(jiàn)的位置。因此，當(dāng)熔體的流動(dòng)溫度越高，交匯的角度越大，熔接線的強(qiáng)度就會(huì)非常的好。

熔接痕調(diào)整的方法：

1）提高模具溫度和熔體溫度。

2）提高注塑壓力、注射速度。

3）增加末端熔接處排氣，也可以改變?nèi)垠w流動(dòng)趨勢(shì)，使溢流邊與掛件邊做在一起。

表面光潔度

塑料產(chǎn)品電鍍對(duì)模具的表面精度要求比較高，表面不能有劃痕和燒焊處理，需要達(dá)到產(chǎn)品的表面光亮，并且還要提升模具表面的耐磨性。在生產(chǎn)時(shí)如果模具表面不光潔，要及時(shí)對(duì)其拋光處理，否則都會(huì)影響產(chǎn)品電鍍的效果。

CD紋螺絲電鍍時(shí)的注意事項(xiàng)你了解嗎?

CD紋螺絲又名太陽(yáng)紋，光面紋，七彩紋，法線紋等。CD紋在太陽(yáng)的照射下，會(huì)沿著中間點(diǎn)向四周散發(fā)數(shù)條光線，這個(gè)是機(jī)器在加工室激光頭留下的一圈圈圓形凹槽，比普通螺絲要亮，光澤度也較好。在很多電子產(chǎn)品上都可以看到它的身影，深受大眾的喜愛(ài)。接下來(lái)CD紋螺絲廠家就來(lái)和大家聊一聊：CD紋螺絲電鍍時(shí)的幾大注意事項(xiàng)。

1.在常規(guī)電鍍的工藝條件下是不能滿卒不同螺絲的電鍍各方面的質(zhì)量要求，因此需要購(gòu)買專頁(yè)的工具進(jìn)行操作。

2.為了把CD紋螺絲電鍍好，需要把自攻螺絲和機(jī)械螺絲分開來(lái)電鍍。

3.為了避免CD紋螺絲的損壞，在電鍍時(shí)需要把比較小的螺絲和較大的螺絲分開電鍍，以免碰到損壞。

以上幾點(diǎn)就是CD問(wèn)螺絲電鍍時(shí)的注意事項(xiàng)了，希望能幫到大家。在電鍍時(shí)，要注意各方面的小細(xì)節(jié)，因?yàn)榧?xì)節(jié)通常是大部人不會(huì)去重視的，到時(shí)候造成的問(wèn)題就多了，可能還會(huì)影響到產(chǎn)品本身質(zhì)量。大家在購(gòu)買CD紋螺絲的時(shí)候，也要選擇適合自己的螺絲生產(chǎn)廠家，這樣省心也放心。