密封圈材料的選擇對其密封性能和使用壽命有著重要意義。材料的性能直接影響密封圈的使用性能。

除應(yīng)具備密封圈材料的一般要求外，密封圈還要注意下述條件：

(1)富有彈性和回彈性；

(2)適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度，包括擴(kuò)張強(qiáng)度、伸長率和抗撕裂強(qiáng)度等。

(3)性能穩(wěn)定，在介質(zhì)中不易溶脹，熱收縮效應(yīng)（焦耳效應(yīng)）小。

(4)易加工成型，并能保持精密的尺寸。

(5)不腐蝕接觸面，不污染介質(zhì)等。

使用硅膠密封圈的常見問題有哪些?

1、硅膠密封圈過熱：如果硅膠密封圈出現(xiàn)過熱的故障，要盡快檢查一下離心泵密封腔及其冷卻裝置的情況。這個(gè)檢查主要是檢查一下設(shè)備中有無堵塞情況，若出現(xiàn)堵塞狀況，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理。

2、規(guī)格選擇不當(dāng)：硅膠密封圈選擇不合適時(shí)會(huì)導(dǎo)致變形，影響使用，不僅使硅膠密封圈喪失原有性能而斷裂，更會(huì)阻止滑動(dòng)件移動(dòng)。所以選擇一定要慎重、匹配。

3、硅膠密封圈擠出：硅膠密封圈有時(shí)空間狹小，狹小空間的時(shí)候，會(huì)出現(xiàn)擠出現(xiàn)象。這時(shí)候應(yīng)該立即調(diào)整硅膠密封圈各部位，使狹小空間情況得到改善。

密封圈靜態(tài)密封和動(dòng)態(tài)密封

1.密封圈靜密封：氣缸靜密封裝置與往復(fù)密封裝置相同，一般w=10%～15%；平面靜密封裝置w=15%～30%。

2.密封圈動(dòng)態(tài)密封可分為三種情況，往復(fù)運(yùn)動(dòng)一般為w=10%-15%。在選擇旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)密封的壓縮比時(shí)，必須考慮焦耳熱效應(yīng)。一般來說，用于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的O形圈內(nèi)徑比軸徑大3%-5%，外徑壓縮比w=3%-8%。此外，還應(yīng)考慮介質(zhì)和溫度對橡膠材料膨脹的影響。一般來說，大允許膨脹率超過給定壓縮變形的15%，這表明材料的選擇是不合適的。高溫會(huì)使油封體積膨脹、變軟，造成運(yùn)動(dòng)時(shí)油封摩擦阻力迅速增加和耐壓能力降低。

密封圈有沒有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格

密封圈主要應(yīng)用于需要耐老化、耐水、耐腐蝕和電絕緣的幾個(gè)領(lǐng)域，如輪胎和汽車零部件用淺色胎側(cè)/膠條、耐熱輸送帶、電纜、電線、耐腐蝕內(nèi)襯、密封墊、建筑防水板、門窗密封條、家電配件、超高壓絕緣材料等。

密封圈產(chǎn)品主要分為國家標(biāo)準(zhǔn)、日本標(biāo)準(zhǔn)、美國標(biāo)準(zhǔn)、歐洲標(biāo)準(zhǔn)和一些非標(biāo)準(zhǔn)的特殊規(guī)格。我國遵守國家標(biāo)準(zhǔn)GB3452，日本遵守日本標(biāo)準(zhǔn)JISB2401，美國遵守美國標(biāo)準(zhǔn)AS568，德國標(biāo)準(zhǔn)DIN等。一些線徑相對接近的標(biāo)準(zhǔn)在公差范圍內(nèi)是可替換的。