早期的DIP包裝元件有14個(gè)引腳，相當(dāng)類似今天的DIP包裝元件。其外形為長方形，相較于更早期的圓形元件，長方形元件可以提高電路板中元件的密度。DIP包裝的元件也很適合自動(dòng)化裝配設(shè)備，電路板上可以有數(shù)十個(gè)到數(shù)百個(gè)IC，利用波峰焊接機(jī)焊接所有零件，再由自動(dòng)測(cè)試設(shè)備進(jìn)行測(cè)試，只需要少數(shù)的人工作業(yè)。DIP元件的大小其實(shí)比其內(nèi)部的集成電路大很多。在二十世紀(jì)末時(shí)表面貼裝技術(shù)（SMT）包裝的元件可以縮小系統(tǒng)的體積及重量。不過有些場(chǎng)合仍會(huì)用到DIP元件，例如在制作電路原型時(shí)，就會(huì)使用DIP元件配合面包板制作電路原型，方便元件的插入及移除

DIP包裝元件是1970及1980年代微電子產(chǎn)業(yè)的主流。在21世紀(jì)初的使用量逐漸減少，被像是PLCC及SOIC等表面貼裝技術(shù)的封裝所取代。表面貼裝技術(shù)元件的特性適合量產(chǎn)時(shí)使用，但在電路原型制作時(shí)比較不便。由于有些新的元件只提供表面貼裝技術(shù)封裝的產(chǎn)品，因此有許多公司生產(chǎn)將SMD元件轉(zhuǎn)換為DIP包裝的轉(zhuǎn)接器，可以將表面貼裝技術(shù)封裝的IC放在轉(zhuǎn)接器中，像DIP包裝元件一様?shù)脑俳拥矫姘寤蚱渌浜现辈迨皆碾娐吩伟澹ㄏ穸炊窗澹┲小?

安裝方式DIP封裝元件可以用通孔插裝技術(shù)的方式安裝在電路板上，也可以利用DIP插座安裝。利用DIP插座可以方便元件的更換，也可以避免在焊接時(shí)造成元件過熱的情形。一般插座會(huì)配合體積較大或是單價(jià)較高的集成電路使用。像測(cè)試設(shè)備或燒錄器等，常常需要安裝及拆下集成電路的場(chǎng)合，會(huì)使用零抗力的插座。DIP封裝元件也可以配合面包板使用，面包板一般是作為教學(xué)、開發(fā)設(shè)計(jì)或元件設(shè)計(jì)而使用。