全自動(dòng)膏藥機(jī)原輔料應(yīng)粉碎過(guò)篩80～100目為宜；當(dāng)主藥與輔料比例懸殊，混合時(shí)宜采用等量遞加法或溶媒分散法；黏合劑用量、制備時(shí)間及混合強(qiáng)度應(yīng)控制得當(dāng)。全自動(dòng)膏藥機(jī)黏合劑的用量及混合條件等對(duì)所制得顆粒的密度和硬度有一定影響，一般黏合劑用量多、混合時(shí)的強(qiáng)度大。潤(rùn)濕劑或黏合劑的用量應(yīng)根據(jù)物料的性質(zhì)而定，如粉末細(xì)、質(zhì)地疏松，干燥及黏性較差的粉末，應(yīng)酌量多加，反之用量應(yīng)酌減。

膏藥機(jī)運(yùn)行過(guò)程如下是先點(diǎn)擊開(kāi)關(guān)，由動(dòng)力系統(tǒng)的電動(dòng)機(jī)提供動(dòng)力，攪拌裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)，自動(dòng)投料到罐內(nèi)部，開(kāi)始進(jìn)行攪拌，工作燈來(lái)提示完成攪拌后經(jīng)傳送帶送到涂布機(jī)器上，由涂布機(jī)進(jìn)行涂布，涂好的布自動(dòng)傳送到成型機(jī)實(shí)現(xiàn)裁剪成型。生產(chǎn)過(guò)程之中，攪拌罐的輸膠量和涂布速度采用的是電子同步控制的系統(tǒng)，涂布機(jī)上的放卷所用的光電自動(dòng)糾偏位置裝置，氣動(dòng)漲軸的收放卷和涂布速度可以實(shí)現(xiàn)同步。用電子天平的抽樣檢測(cè)劑量，根據(jù)劑量的變化趨勢(shì)，增減預(yù)置實(shí)際時(shí)間使得劑量比較準(zhǔn)確。這種機(jī)器的性能比較穩(wěn)定，劑量相當(dāng)準(zhǔn)確，誤差不會(huì)超過(guò)太多，操作起來(lái)簡(jiǎn)便，省時(shí)也省力，有效提高了工作的效率。

主機(jī)部分1、涂布方式分為電腦控制模糊式無(wú)縫涂布，非常精準(zhǔn)的涂布效果。2、全自動(dòng)膏藥機(jī)裝有循環(huán)式倍增冷卻裝置確?；牡姆€(wěn)定性。3、涂布速度和供膠量采用電腦同步控制系統(tǒng)，供膠更加精準(zhǔn)。4、產(chǎn)品采用智能溫度控制系統(tǒng)，溫度控制。5、放卷光電自動(dòng)糾偏裝置，氣動(dòng)漲軸收放卷，卷曲整齊。膠箱部分 融膠箱采用鋁合金散熱器并噴涂特氟隆，溫度均勻防止碳化 溫度控制采用帶有PID調(diào)節(jié)智能測(cè)控功能的溫度控制器。