穩(wěn)定土拌和站使用前必須準(zhǔn)備的操作

   （1）穩(wěn)定土拌和站設(shè)備的安裝地基要選在開闊處，以便縮短裝載機的上料周期。同時，也可保證成品料運輸車輛調(diào)頭便利、暢通有力而互不干涉。

　　（2）預(yù)制地基時，要保證其平整度和各尺寸要求，以使設(shè)備安裝牢固、搭接合理。因為地基質(zhì)量的好壞會影響到設(shè)備的正常工作和使用質(zhì)量。

　　（3）根據(jù)場地大小、原始物料的堆放情況及裝載機的配置情況，來決定配料機組的上料側(cè)。

穩(wěn)定土拌合站的環(huán)保措施有哪些呢？

1.首先對穩(wěn)定土拌合站所有的原材料，尤其是粉煤灰、石灰堆進行覆蓋，必要時建廠棚存放石灰。對場區(qū)和施工道路進行灑水，保持潤濕，防止揚塵。

2.做好天氣預(yù)報工作，避免在大風(fēng)天氣進行生產(chǎn)作業(yè)產(chǎn)生揚塵，污染周圍環(huán)境。

穩(wěn)定土拌和站無論自動或手動開機或關(guān)機，都有一定的順序要求。使用穩(wěn)定土拌和站施工時水泥穩(wěn)定土結(jié)構(gòu)層宜在春末和氣溫較高季節(jié)組織施工。開機時順序為：攪拌機、斜皮帶機、平皮帶機、一號給料機、二號給料機、三號給料機、四hao給料機、五號給料機。關(guān)機順序為：一號給料機至五號給料機，首先同時關(guān)閉，然后按平皮帶機、斜皮帶機、攪拌機的順序yan時關(guān)機。

穩(wěn)定土拌和站結(jié)構(gòu)較簡單，控制系統(tǒng)也較簡單，所以對操作人員的要求較低。由于疲勞造成的零件損壞處理辦法零件的疲勞損壞主要有斷裂、表面波羅等。而較大的站結(jié)構(gòu)復(fù)雜，自動化程度高，因此對操作人員的要求也較高。穩(wěn)定土拌合站維護方便，拌料均勻，生產(chǎn)。配料采用電子稱量或容積計量，計量準(zhǔn)確可靠，配比改變迅速。計算機控制系統(tǒng)對全程進行管理，有手動、自動選擇，操作方便，可靠性好。

穩(wěn)定土拌和站皮帶輸送機的保養(yǎng)方法。    

1、斜皮帶機尾部接料斗處應(yīng)極時清理，防止該處積砂落入尾滾筒與皮帶之間，造成皮帶的早期磨損與脫膠。      

2、平皮帶減速機傳動鏈條應(yīng)及時打黃油。      

3、皮帶減速機保養(yǎng)情況檢查，首先減速機的運行應(yīng)平穩(wěn)，噪音適中，無異響，殼體上應(yīng)無積灰（特別是輸入、輸出軸）輸入、輸出軸軸封處應(yīng)無漏油現(xiàn)象，齒輪油是否充足，油位應(yīng)在示油器紅線以上（齒輪油牌號為中負(fù)荷極壓工業(yè)齒輪油）。      

4、皮帶機各滾筒及托輥上應(yīng)無積砂，否則將會加快滾筒及托輥的磨損，降低滾筒及托輥使用壽命。