施工要求和條件？根據(jù)xps擠塑板的阻燃性，阻燃等級可分為三個等級：B1級（阻燃），B2級（可燃）和普通板。 1.1？外墻外保溫系統(tǒng)耐候性試驗(yàn)后，飾面層不應(yīng)出現(xiàn)或脫落，保護(hù)層應(yīng)中空或脫落，不得出現(xiàn)滲水或裂縫。 ？1.2在外保溫工程施工期間及完工后24小時內(nèi)，溫度不得低于零下5℃以避免日曬。不得施加5級以上的風(fēng)，不得下雨或下雪。 1.3粘接EPS和板材時，保溫膠應(yīng)用面積不得小于EPS和板材面積的50％。 EPS和板材應(yīng)逐行交錯。 1.4？當(dāng)建筑物的高度在20m以上時，在負(fù)風(fēng)壓大的部分，采用帶點(diǎn)粘接方法，固定錨。 1.5系統(tǒng)應(yīng)在風(fēng)洞，邊緣處的肋條，裝飾縫，門窗開口和陰陽角等處進(jìn)行。應(yīng)進(jìn)行局部加固網(wǎng)施工。變形縫和伸縮縫應(yīng)防水且絕緣。

粘貼擠出板和泡沫板時，板的接縫應(yīng)緊密，相鄰的板應(yīng)齊平。施工期間控制板之間的間隙不應(yīng)超過2mm，板之間的高度差不應(yīng)超過1.5mm。當(dāng)板之間的間隙大于2mm時，應(yīng)填充擠壓板和泡沫條。板條不得與砂漿或水泥粘合;板間平整度差超過1.5mm的部分應(yīng)為施工面前的木材。銼，粗砂紙或砂輪平滑。 4）根據(jù)預(yù)先安排的尺寸切割擠出板和泡沫板，并從角落垂直連接，并且角落要求沿著建筑物的高度筆直且完整。3粘接EPS和板材時，保溫膠應(yīng)用面積不得小于EPS和板材面積的50％。 5）點(diǎn)膠布膠:用抹刀在每個擠壓板和泡沫板周圍涂上50mm寬的特種聚合物粘結(jié)砂漿，從邊緣到中間逐漸變厚;注意擠壓板和泡沫板的底面預(yù)留50mm寬的槽，以便在使用板時有助于板與墻之間的空氣泄漏。然后，將6-8個厚度為10mm，直徑為100mm的厚灰餅施加到擠出板和泡沫板上。

擠塑板保溫材料在生產(chǎn)時一定要注意這3點(diǎn)

擠塑板的生產(chǎn)工藝并不復(fù)雜，但為了確保終加工板材符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，為了優(yōu)化板材的應(yīng)用和長期應(yīng)用，擠塑板材保溫材料需要制造商更加注重板材的生產(chǎn)。接下來，讓我介紹擠出板生產(chǎn)時的注意事項(xiàng)。 1注意擠出過程。為了提高競爭優(yōu)勢，制造商需要生產(chǎn)具有一定競爭優(yōu)勢的板材并提高板材的質(zhì)量。這需要有效控制板的質(zhì)量，這可以從生產(chǎn)過程開始。該板通過擠壓工藝制成，并且有效地控制連桿以實(shí)現(xiàn)板的質(zhì)量控制。 2添加阻燃擠塑板在生產(chǎn)過程中，還要注意添加阻燃劑。由于乙烯本身的分子結(jié)構(gòu)不吸水，因此片材的分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定且無間隙，解決了其他材料的漏水，滲透，結(jié)霜和冷凝等問題。由于這種板燒制和燒毀，很容易發(fā)生火災(zāi)。因此，在生產(chǎn)中，增加抵抗力。燃料，有效組織和延遲板的燃燒，國家也出臺了相應(yīng)的政策，非阻燃板墻。

室外擠塑板價(jià)格

擠出板的處理的第二個目的是釋放一定量的內(nèi)應(yīng)力，從而可以有效地避免長期應(yīng)用中板的內(nèi)部淬火，從而降低板的絕緣性能并影響板的絕緣性能。正常使用表格。從以上可以看出，擠出板的剝離處理的兩個主要目的是改善系統(tǒng)的粘合力并釋放內(nèi)應(yīng)力，因此，非常有必要進(jìn)行完全剝離處理。表格。在擠出板加工后，需要將其剝離。實(shí)踐證明，20mm厚的XPS擠塑保溫板，其保溫效果相當(dāng)于50mm厚，120mm厚的水泥珍珠巖。該部分有兩個主要目的，即使片材的表面粗糙度有利于粘合，大大提高了無光澤砂漿和粘合劑的拉伸粘合強(qiáng)度。同時，它還可以提高板的抗凍性和耐水性，并大大提高系統(tǒng)的粘結(jié)力。