可燃燒廢氣通過催化劑的作用

可燃燒廢氣通過催化劑的作用在較低的溫度下分解凈化，區(qū)別于焚燒爐的焚燒法，焚燒方式溫度較高，催化燃燒的催化溫度根據(jù)廢氣的不同而不同，一般在250℃-500℃左右。比較正規(guī)的催化燃燒流程為吸附-脫附-燃燒三個階段，利用活性炭吸附廢氣的特點，先讓活性炭吸附有機廢氣，然后通過高溫氣流讓活性炭再脫附，這樣活性炭可以反復(fù)循環(huán)進行吸附-脫附，脫附下來的廢氣被濃縮處理，進而送到催化燃燒室進行催化燃燒分解并釋放熱量，然后在換熱器的作用下使廢氣濃度達到2000PPM以上，這樣廢氣就可在燃燒床反復(fù)燃燒持續(xù)自燃，不用再額外加熱。

催化燃燒是利用催化劑在較低的溫度下對廢氣中的可燃物質(zhì)進行氧化

催化燃燒是利用催化劑在較低的溫度下對廢氣中的可燃物質(zhì)進行氧化和分解的凈化過程。因此，催化燃燒又稱催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了烴類的氧化分解過程，大部分烴類在300~450℃的催化溫度下都能被完全氧化。與熱燃燒相比，催化燃燒需要更少的輔助燃料，消耗更少的能源，設(shè)備設(shè)施更小。但由于所使用的催化劑、催化床的更換和清洗成本高，影響了該方法在工業(yè)生產(chǎn)過程中的推廣應(yīng)用。

如何提高催化燃燒技術(shù)在VOCs處理領(lǐng)域的應(yīng)用？有的人認為，只要裝了催化劑，就能處理VOCs了；也有人否定催化燃燒技術(shù)，這些都是非常片面的。實際上催化燃燒是一非常好的VOCs處理技術(shù)，但是用好催化劑燃燒，必須關(guān)注如下幾個問題。由于VOCs物質(zhì)的復(fù)雜性，性質(zhì)差別非常巨大，在考慮催化價格的前提下，選擇催化劑是非常重要的，這需要專業(yè)人員來完成。為此，很多人咨詢催化劑的時候，我會提出很多問題，關(guān)鍵的是VOCs種類，如果不知道VOCs種類，那么選擇催化劑就會很盲目，也會對催化燃燒帶來風(fēng)險。

催化燃燒設(shè)備工藝流程：前置過濾器將廢氣中的顆粒物、漆霧或粘性物質(zhì)過濾干凈，在通過活性炭（磚型炭）的吸附將有機廢氣吸附到活性炭體內(nèi)，在通過加熱２８０度將活性炭吸附飽和的廢氣脫附出來（多床循環(huán)脫附），利用催化燃燒爐結(jié)合催化劑較終將濃縮后的有機廢氣分解成二氧化碳和水，脫附后的活性炭繼續(xù)吸附廢氣，較終通過吸附＋脫附再生＋催化燃燒等工藝保持低耗能的持久運行。