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介紹：

    安裝機(jī)械密封時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照J(rèn)B 4127--85所規(guī)定的安裝要求進(jìn)行，除此之外，還有注意事項(xiàng)：

   1、裝配要干凈光潔。機(jī)械密封的零件、有關(guān)的機(jī)器設(shè)備的零部件、工具器、潤(rùn)滑油(脂)、揩拭材料（棉紗、白布、綢子等）要十分干凈。動(dòng)靜環(huán)的密封端面要用白綢或柔軟的紗布揩拭。

   2、修整倒角倒圓、軸、密封端蓋等倒角要修整光滑，軸和端蓋的有關(guān)圓角要砂光擦亮。

   3、安裝中，要在動(dòng)環(huán)和靜環(huán)（尤其是密封端血上），輔助密封圈、軸和端蓋上抹透平油或l0號(hào)機(jī)油，減小摩擦力，以免損壞靜環(huán)的密封端面及輔助密封圈。

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機(jī)械密封件中的彈簧壓縮時(shí)候幅度要適中，切不可以認(rèn)為彈簧壓縮幅度越大，密封的效果也就越好，其實(shí)不是這樣的，彈簧被壓縮的過大了，摩擦也就大幅增加，密封件也就會(huì)磨損加劇嚴(yán)重甚至燒壞，過分的壓縮彈簧，也就容易失去動(dòng)環(huán)端面的調(diào)節(jié)能力，進(jìn)而直接使得密封件失效。4、正常開車前，需進(jìn)行靜壓試驗(yàn)，檢查機(jī)械密封之端面、密封圈處和密封端蓋處之密封效果，如有問題，逐個(gè)檢查解決。

密封面內(nèi)圓柱面上的傷痕很可能是外面的雜物進(jìn)入密封面或安裝不當(dāng)造成的。密封面上的環(huán)形溝槽，多數(shù)是固體微粒沉積于密封面而引起的。

石墨環(huán)（動(dòng)環(huán)）的裂紋是由于傳動(dòng)件的振動(dòng)，橡膠圈的漲大以及石墨環(huán)本身的內(nèi)應(yīng)力造成的，而結(jié)焦則是因高溫所致，這在煉油廠的高溫?zé)嵊徒橘|(zhì)中是常見的。

　　首要檢查進(jìn)行安裝的機(jī)械密封的型號(hào)、規(guī)格是否無誤。

　　繼而檢查渣漿泵與機(jī)械密封的安裝相關(guān)聯(lián)部位的尺寸精度、幾何精度和相互關(guān)系是否符合技術(shù)要求。主要有以下幾個(gè)方面：安裝機(jī)械密封部位的軸(或軸套)的徑向跳動(dòng)允差，軸(或軸套)的表面光潔度和外徑尺寸公差。

密封面上的環(huán)形溝槽，多數(shù)是固體微粒沉積于密封面而引起的。通常硬環(huán)（靜環(huán)）表面的過熱會(huì)引起密封環(huán)的嚴(yán)重磨損，如無冷卻的立式泵。在高溫、高壓下、彈簧壓縮過大，軸串動(dòng)也會(huì)過大的情況下，都會(huì)引起密封面的過渡磨損。