攪拌站氣缸故障

(1)氣缸內(nèi)、外泄漏，一般是因活塞桿安裝偏心，潤(rùn)滑油供應(yīng)不足，密封圈和密封環(huán)磨損或損壞，氣缸內(nèi)有雜質(zhì)及活塞桿有傷痕等造成。應(yīng)重新調(diào)整活塞桿的中心位置，需經(jīng)常檢查油霧器的可靠性，及時(shí)清除氣缸內(nèi)雜質(zhì);活塞桿上有傷痕時(shí)，應(yīng)換新件。

(2)氣缸輸出力不足和動(dòng)作不平穩(wěn)，一般是因活塞或活塞桿被卡住、潤(rùn)滑不良、供氣量不足，或氣缸內(nèi)有冷凝水和雜質(zhì)等。應(yīng)調(diào)整活塞桿的中心位置;檢查油霧器工作的可靠性;供氣管路是否堵塞，應(yīng)及時(shí)清除氣缸內(nèi)冷凝水和雜質(zhì)。

(3)氣缸緩沖效果不良，一般是因緩沖密封圈磨損或調(diào)節(jié)螺釘損壞，應(yīng)更換密封圈和調(diào)節(jié)螺釘。

(4)活塞桿和氣缸蓋損壞，一般是因活塞桿安裝偏心或緩沖機(jī)構(gòu)不起作用，應(yīng)及時(shí)調(diào)整活塞桿的中心位置，必要時(shí)更換緩沖密封圈或調(diào)節(jié)螺釘。

水泥質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到建筑的質(zhì)量極其耐久性，更是攪拌站質(zhì)量控制的重點(diǎn)環(huán)節(jié)！可如今的水泥行業(yè)亂七八糟：熟料不合格是常事，水泥中熟料含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值是常態(tài)，“小水泥”根本就不能叫水泥，只能稱呼為粉磨料。水泥監(jiān)管嚴(yán)重缺失！光靠檢驗(yàn)強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間和安定性是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。目前市場(chǎng)需求的類型有許多種，不一樣類型的設(shè)備在其報(bào)價(jià)上也是不一樣的。

熟料：標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，硅酸鈣礦物不小于66%，氧化鈣和氧化硅質(zhì)量比不小于2.0。可我們的水泥廠這些指標(biāo)經(jīng)常合格嗎？！常常只做強(qiáng)度試驗(yàn)。

混凝土攪拌站的設(shè)備制造商如何檢查項(xiàng)目啟動(dòng)控制系統(tǒng)之前，應(yīng)根據(jù)以下八個(gè)方面： 限位開(kāi)關(guān)是否正常，有沒(méi)有報(bào)警出現(xiàn)在電腦上的運(yùn)行界面；開(kāi)始斜帶，平帶；盡量確保燃油霧化狀態(tài)良好，確保燃燒器進(jìn)行充分燃燒，以保證燃油的霧化狀態(tài)，使供油壓力和回油壓力穩(wěn)定。開(kāi)始調(diào)音臺(tái)；開(kāi)始混氣站源空壓機(jī)壓力0.7MPa的壓力后，以滿足周圍；請(qǐng)禁用自動(dòng)生產(chǎn)混凝土開(kāi)關(guān)，“禁止的具體”文件；

混凝土攪拌站的控制系統(tǒng)手術(shù)臺(tái)“手動(dòng)”切換到“自動(dòng)”；然后打開(kāi)緊急停止按鍵開(kāi)關(guān)，然后通過(guò)手動(dòng)控制臺(tái)電源，PLC及儀表電源顯示正常，開(kāi)放的UPS，打開(kāi)電腦檢查。