異向雙螺桿擠出機(jī)主要用于PVC加工，擠出造粒，擠出成型管材、板材及異型材導(dǎo)，同時，也應(yīng)用于對聚合物的物理改性和化學(xué)改性及反應(yīng)擠出等。錐形雙螺桿擠出機(jī)是在平行異向雙螺桿擠出機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，它曾經(jīng)解決了雙螺桿間距過小、推力軸承難于設(shè)計的問題。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，現(xiàn)代的平行雙螺桿擠出機(jī)比20世紀(jì)80年代初期機(jī)型的扭矩提高了80%，產(chǎn)量提高了1倍。

長久以來，- -直存在著異向錐型雙螺桿和平行異向雙螺桿擠出機(jī)哪個更好的爭議，奧地利的Cincinnati 公司和德國Battenfeld公司各持己見，涉及加料預(yù)熱能力、計量性能、溫控、耐磨損、制造費用等多方面，加深了人們對異向雙螺桿擠出機(jī)的認(rèn)識。目前，-般認(rèn)為，當(dāng)產(chǎn)量在50kg/h以下時，建議采用錐形雙螺桿擠出機(jī);當(dāng)產(chǎn)量超過200kg/h時，建議采用平行雙螺桿擠出機(jī);當(dāng)產(chǎn)量在50 ~ 200kg/h時，既可選用錐形雙螺桿擠出機(jī)，也可以選用平形雙螺桿擠出機(jī)。例如，擠出成型大口徑管材時，采用的就是平行雙螺桿擠出機(jī)。

塑料板材生產(chǎn)線主要組成部分有塑料擠出機(jī)、干燥上料系統(tǒng)、機(jī)頭模具、三輥壓光機(jī)、冷卻定型托架、切邊裝置、牽引機(jī)、裁切剪板機(jī)、輸送堆料臺、輥溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)、電柜等。

自動上料及干燥系統(tǒng)保證物料干燥,確保制品品質(zhì)。

螺桿料筒材料采用38CrMOA1A氮化鋼，并經(jīng)氮化處理，表面噴合金。

料筒加熱系統(tǒng)帶風(fēng)冷裝置,降低溫度誤差。

減速箱體采用鑄鋼件,齒輪采用合金鋼并經(jīng)磨齒處理,箱體內(nèi)各潤滑點均采用強(qiáng)。制潤滑方式,潤滑油配有水冷卻系統(tǒng)。

三輥機(jī)型式有:直立式、45°斜式、水平式供選擇用途。

壓光輥采用先進(jìn)加工工藝確保輥筒精度和生產(chǎn)塑料板片制品的要求。

制品裁斷采用自動定長裁斷裝置,保證板片材的對角線尺寸在3mm以內(nèi)。

整機(jī)采用變頻調(diào)速及選進(jìn)的電控系統(tǒng),實現(xiàn)單調(diào)與聯(lián)動,控制、穩(wěn)定、可靠。

青島凱潤塑料機(jī)械有限公司生產(chǎn)的木塑板材生產(chǎn)線設(shè)備有以下特點：螺桿采用特殊混煉功能設(shè)計。衣架型模頭采用特殊雙節(jié)流設(shè)計使板材厚薄調(diào)整更為**。溫度控制正負(fù)1℃可**控制塑化過程及板材厚薄，平整性。三輥壓光機(jī)采用垂直升降方式。板材厚薄控制采用螺桿調(diào)整及壓輪雙向調(diào)整可**控制板材厚薄度。獨立控制的輥筒溫控系統(tǒng)能**控制壓輥輪溫度使板材厚薄均勻。切割機(jī)：實現(xiàn)同步切割，板材長度數(shù)值**。收卷裝置：采用**力矩馬達(dá)，能隨意調(diào)整速度及卷收張力各有自動計米器，可設(shè)定產(chǎn)品長度。

育苗盤成型機(jī)設(shè)備

用途：本機(jī)主要適用于PVC/PS/PP等卷材，真空吸塑，塑料壓塑制造各種制品。

技術(shù)參數(shù)：使用吸塑片材規(guī)格寬度280-420mm

              厚度0.1-0.6mm

              成型面積（）400*800平方mm

              工作效率10-15次/分

              使用電力三相四線380伏功率9KW

              外形尺寸長2500mm*寬1500mm*高900mm

工作原理：加熱軟化塑料片在模具中液壓（吸）真空成型，成為所需的制品，其工作過程-送料-加熱-壓制成型-出體

結(jié)構(gòu)特點：本機(jī)采用液壓，機(jī)械，電器相結(jié)合，實現(xiàn)送料，成型，壓等自動化連續(xù)工作，并能在不停機(jī)的工作過程實現(xiàn)各程序動作的調(diào)整，自動化程度，生產(chǎn)，操作方便易學(xué)