噴塑加工工藝無需稀料且施工時對環(huán)境沒有污染；涂層外觀可以滿足客戶多種不同的要求，主要有亞光、高光、閃金、裂紋、桔紋、磨砂等。一般情況在50KV-60KV即可，大粉量遠(yuǎn)距離噴涂的電壓可為60KV-80KV之間（不宜過度）復(fù)噴和靜電屏蔽比較嚴(yán)重時應(yīng)使用低電壓，一般在30KV-50KV之間。 工件有多種輸送方式，設(shè)計不當(dāng)會對生產(chǎn)能力，工藝操作以及上下部產(chǎn)生不利影響，因此正常的懸掛鏈傳輸需要負(fù)荷計算和牽引。

圖像鏈的速度對設(shè)備有相應(yīng)的要求，涂層設(shè)備也對鏈條的穩(wěn)定性和均勻性有要求。被涂物表面前處理要嚴(yán)格按工藝操作，做到除油除銹。要選用合格的涂料;及時放掉壓縮空氣罐中的殘留物，要保持清潔的工作環(huán)境。根據(jù)工作物的大小可用大小口徑不同的槍頭，一般來說，噴小面積的可用5~6毫米口徑的槍頭，若大面積可采用6毫米以上口徑的槍頭。

靜電噴塑無需底漆，大大提高了加工效率；成本比加工成同效果的噴漆要低且比較耐腐蝕、耐老化、附著力高；噴粉過程中不會發(fā)生像噴漆一樣流淌現(xiàn)象。一套完整的噴涂流水線主要包括：前處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、高溫固化、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。根據(jù)需求，還要配備如：預(yù)處理電熱設(shè)備，噴涂設(shè)備，供氣設(shè)備，排氣管設(shè)備，環(huán)保設(shè)備等。噴塑也就是我們常講的靜電粉末噴涂,它是利用靜電發(fā)生器使塑料粉末帶電,吸附在鐵板表面,然后經(jīng)過180～220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在金屬表面。

為了提高靜電噴涂的效率，常常同時使用兩支或兩支以上的噴槍進(jìn)行噴涂。此時因帶有相同電荷的漆霧互相排斥，影響涂膜質(zhì)量，所以，兩支噴槍的間距至少1米。 在進(jìn)行靜電噴涂時，還應(yīng)注意懸掛工件與地面的距離在1米以上，而工件與工件之間的距離在互不碰撞的前提下，距離愈小愈好。除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”。