抗震支架加工的優(yōu)點(diǎn)歸納

后期維護(hù)，抗震支架加工出廠時(shí)即完成鍍鋅，鍍鋅層厚且均勻，可在室內(nèi)環(huán)境下使用30年;傳統(tǒng)做法防腐層薄，一般都在現(xiàn)場(chǎng)完成涂刷，質(zhì)量難以保證，一般正常使用3-5年就需要二次處理，后期反復(fù)維護(hù)費(fèi)用高。

1.抗震支架加工總體施工成本要低于傳統(tǒng)施工方法。

2.提高工效

抗震支架加工根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況統(tǒng)一裁切，采用配套的螺栓連接，安裝快捷，減少現(xiàn)場(chǎng)打磨、鉆孔、油漆、焊接制作等工序，制作安裝效率是傳統(tǒng)方法的6倍

3.促進(jìn)綠色環(huán)保

抗震支架加工為組合式，可方便的進(jìn)行二次拆改，無(wú)需使用電焊和明火，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成影響，且拆卸下來(lái)的配件和槽鋼都可二次使用。

抗震支架加工都有哪些種類？

管道抗震支撐系統(tǒng):主要應(yīng)用在消火栓、噴淋、給水、機(jī)房燃?xì)狻怏w滅火等系統(tǒng)中，采用保溫管束還可以應(yīng)用在空調(diào)、鍋爐等非常溫的管道

風(fēng)管抗震支撐系統(tǒng):主要應(yīng)用在防排煙、送排風(fēng)、空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)中

橋架抗震支撐系統(tǒng):主要應(yīng)用在各強(qiáng)弱電電纜橋架系統(tǒng)中

設(shè)備抗震支撐系統(tǒng):適用于各種懸吊帶振動(dòng)設(shè)備及管線中靜止設(shè)備。主要應(yīng)用在:通風(fēng)、空調(diào)系中的風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)箱、空調(diào)器等。

組合抗震支撐系統(tǒng):適用于各型綜合管線的布置，應(yīng)用在管線集中區(qū)域。

抗震支架加工怎么保證生根點(diǎn)的承重能力？

1.小型型鋼下料采用砂輪切割機(jī)切割，大型型鋼可采用火焰切割。割切端面的延邊和毛刺，用砂輪磨光機(jī)磨光，保證切口端面美觀。

2.立管的承重支架裝置要牢固可靠，所采用的形式及組合焊接的質(zhì)量必需達(dá)到要求，必要時(shí)應(yīng)做承重試驗(yàn)，支架與管道的錨接必需可靠牢固。

3.管道支架位置要準(zhǔn)確，做到橫平豎直，平整牢固，與管道接觸緊密。支架上固定管道，采用U型管卡。

4.制作固定管卡時(shí)，卡圈必需與管道外徑緊密吻合、緊固件大小與管徑匹配，擰緊固定螺母后，管道要牢固不動(dòng)。

5.抗震支架加工裝置應(yīng)設(shè)置防晃支架和固定承重支架。立管底部一個(gè)承重固定支架，同時(shí)設(shè)置防晃支架;

6.主管三通與管道彎頭處應(yīng)增設(shè)支架固定，固定支架必需裝置在設(shè)計(jì)規(guī)定的位置上，不得任意移動(dòng)。

7.立管支架現(xiàn)場(chǎng)制作裝置時(shí)，采用“吊垂線”法，從立管安裝位置的頂端，吊線錘，逐層核對(duì)，確保該管線在能夠施工的有效尺寸范圍內(nèi);

8.再確定該管線具體裝置位置，標(biāo)注需要設(shè)置支架的地點(diǎn)，丈量出該店支架外形尺寸，編號(hào)登記，依次制作裝置。對(duì)采用溝槽連接的大口徑水平管，卡箍連接點(diǎn)，需要增設(shè)支架。

9.抗震支架加工裝置要牢固可靠，生根點(diǎn)采用膨脹螺栓的所鉆孔的直徑與膨脹螺栓的外徑應(yīng)匹配，嚴(yán)禁在空心磚墻上使用膨脹螺栓，確保生根點(diǎn)的承重能力。

10.預(yù)埋件上焊接生根時(shí)要確保焊接質(zhì)量，防止虛焊及焊接強(qiáng)度不夠。

抗震支架加工之C型鋼

鍍鋅C型鋼是指采用高強(qiáng)度鋼板，經(jīng)過(guò)冷彎，輥壓成型，具有壁厚均勻、截面性能優(yōu)良，強(qiáng)度高，和傳統(tǒng)熱軋相比同等強(qiáng)度可節(jié)約材料30%一種新型鋼材。

因鍍鋅C型鋼所具有的特點(diǎn)，所以它廣泛用于鋼結(jié)構(gòu)建筑的檁條、墻梁，亦可自行組合成輕量型屋架、托架等建筑構(gòu)件。

此外，還可用于機(jī)械輕工制造中的柱、梁和臂等。

那么鍍鋅C型鋼是怎么生產(chǎn)出來(lái)的？由于鍍鋅C型鋼廣泛應(yīng)用于建筑構(gòu)件，所以在制作的過(guò)程中也很嚴(yán)格。以前在制作的時(shí)候，一條生產(chǎn)線上要好幾個(gè)人，費(fèi)時(shí)又費(fèi)力。隨著科技的發(fā)展，鋼廠的機(jī)器設(shè)備也發(fā)生了變化。鍍鋅C型鋼的加工也變得自動(dòng)化了。