砌塊機(jī)模具與壓頭下降不同步的原因

1、模具的模芯變形或斷掉卡住壓頭。 維修方法：維修或更換模芯。

2、模具上壓頭座變形卡住模芯。 維修方法：維修或更換壓頭座。

3、磚機(jī)壓頭座上凝固太多的水泥塊或其他雜物，造成脫模時(shí)卡住。 維修方法：定期清理壓頭座。

4、壓頭腳與模芯間的縫隙被沙石料卡住。 排除方法：磚機(jī)布料時(shí)，減少模框表面的殘余沙石料；提高模框提升高度，清除模芯上的部分殘余料。

5、砌塊機(jī)立柱上缺油，導(dǎo)致左右兩側(cè)提升不同步。解決方法：經(jīng)常清理立柱、填油、保持清潔。

簡(jiǎn)單校正壓頭位置的方法：調(diào)整壓頭上位螺絲（位于滑動(dòng)軌道輪附近），松開(kāi)螺絲將壓頭順利放置模箱后，再依次上緊螺絲方可。

免燒機(jī)滾動(dòng)軸承腐蝕的補(bǔ)救方法

免燒機(jī)設(shè)備上應(yīng)用的就是滾動(dòng)軸承，但是滾動(dòng)軸承由于其機(jī)構(gòu)的特殊性，免燒磚機(jī)設(shè)備使用過(guò)一段時(shí)間后容易出現(xiàn)腐蝕的情況，一旦出現(xiàn)腐蝕而沒(méi)有及時(shí)的補(bǔ)救，那么會(huì)繼續(xù)發(fā)展后使整個(gè)水泥制磚機(jī)設(shè)備生產(chǎn)受到影響，為客戶(hù)朋友們減少額外的維修成本，就機(jī)械設(shè)計(jì)上講到的滾動(dòng)軸承而言，產(chǎn)生腐蝕的主要原因有：

I、軸承內(nèi)部或潤(rùn)滑劑中含有水、堿、酸等腐蝕性物質(zhì)。

II、軸承在使用中的熱量沒(méi)有及時(shí)冷卻、釋放后形成水分。

III、密封裝置氣密性差。

IV、軸承使用環(huán)境濕度大。

V、清洗、組裝、存放不當(dāng)。

腐蝕產(chǎn)生部位：零件各表面都會(huì)有。按程度有腐蝕斑點(diǎn)或腐蝕坑(洞)，斑點(diǎn)和蝕坑一般呈零星或密集分布，形狀不規(guī)則，深度不定，顏色有淺灰色、紅褐色、灰褐色、黑色。

山東液壓免燒磚機(jī)讓原材料隨處可取

山東液壓免燒磚機(jī)是代替?zhèn)鹘y(tǒng)磚機(jī)設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)的新型磚塊生產(chǎn)設(shè)備，優(yōu)良的使用性能，讓生產(chǎn)更便利，并且獨(dú)有的特性在于讓生產(chǎn)原材料可以隨處可取。

山東液壓免燒磚機(jī)是相對(duì)傳統(tǒng)需要燒制的磚機(jī)而言，此設(shè)備打出的磚不需要經(jīng)過(guò)傳統(tǒng)模式的燒制可以直接進(jìn)行養(yǎng)護(hù)碼垛的制磚設(shè)備，采用優(yōu)化設(shè)計(jì)，合理的布局，振壓加速成型，獨(dú)立性強(qiáng)，具有良好的調(diào)節(jié)性能，適合生產(chǎn)不同配比，可生產(chǎn)出多樣化的磚制品，可滿(mǎn)足不同市場(chǎng)的個(gè)性化需求，造型美觀大方，性能可靠，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)操作，大大的減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，運(yùn)行平穩(wěn)，噪音小，實(shí)現(xiàn)良好的減振效果，生產(chǎn)快捷，操作更簡(jiǎn)單。

山東液壓免燒磚機(jī)采用智能化PLC控制，全自動(dòng)化運(yùn)行，可生產(chǎn)各種砌塊等磚塊，生產(chǎn)采用的原料多種多樣，具有良好的生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，節(jié)能更環(huán)保。