工業(yè)廠房通風(fēng)降溫設(shè)計方案

在炎熱的夏季，空氣中到處彌漫著熱氣，在室外，無論你是否在干活，或是走路，都會熱的不行。作為生產(chǎn)車間，更是熱到員工倒，企業(yè)生產(chǎn)能力降低，員工效率低下。很多企業(yè)會想方設(shè)法的去解決夏季車間廠房悶熱、異味、通風(fēng)不暢等問題，例如在車間內(nèi)安裝大量的電風(fēng)扇，有能力的企業(yè)，廠房密封性又好，面積又不是太大的，會選用空調(diào)來制冷。因為市面上的設(shè)備非常多，既要有效果又要節(jié)約成本，很多設(shè)備廠家都很難達(dá)到，很大一部分是費用高，沒有達(dá)到預(yù)期的效果低成本的廠房降溫設(shè)備屬節(jié)能環(huán)保空調(diào)了，降溫效果好，節(jié)能省電。但這都不是既節(jié)能又省錢的解決方式。那么現(xiàn)實生活中難道真的沒有一種設(shè)備，既節(jié)能，又能達(dá)到30度以下的降溫效果嗎？答肯定是有的，針對各種車間、廠房的狀況不同，我們有多種降溫設(shè)備可以選用。

冷風(fēng)機降溫：冷風(fēng)機顧名思義就是一種可以產(chǎn)生大量冷風(fēng)的一種設(shè)備，該設(shè)備的制冷源是水，說到這里可能很多人都開始懷疑一個問題，那就是夏天的水本身都不涼，用水怎么降溫？其實原理很簡單，在冷風(fēng)機的四邊安裝有4片10cm厚的紙芯，在紙芯上布滿了密密麻麻的小孔，設(shè)備的底部是一個可以容納30升水的底座，里面有一臺水泵，當(dāng)水泵工作時，將設(shè)備底部的水抽出，從紙芯的頂部均勻的噴灑，就像下雨一樣向紙芯源源不斷的供應(yīng)水，當(dāng)設(shè)備內(nèi)的風(fēng)機運作時開始抽風(fēng)，而外面的熱風(fēng)會源源不斷的從紙芯處進(jìn)入機箱，當(dāng)熱風(fēng)經(jīng)過紙芯時，產(chǎn)生過濾作用，含在風(fēng)里的雜質(zhì)會被紙芯過濾，在有水將吸附在紙芯上的雜質(zhì)沖洗下去。工程中所選用的外購風(fēng)管，還必須提供相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明文件或進(jìn)行強度和嚴(yán)密性的驗證，符合要求的方可使用。

通風(fēng)管道與附件的制作及安裝

01

在第道密閉閥門至工程口部的管道與配件，應(yīng)采用厚2～3mm的鋼板焊接制作。其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密。

02

染毒區(qū)的通風(fēng)管道應(yīng)采用焊接連接。通風(fēng)管道與密閉閥門應(yīng)采用帶密封槽的法蘭連接，其接觸應(yīng)平整；法蘭墊圈應(yīng)采用整圈無接口橡膠密封圈。

03

主體工程內(nèi)通風(fēng)管與配件的鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，鋼板厚度應(yīng)大于0.75mm。

04

工程測壓管在防護(hù)密閉門外的一端，應(yīng)設(shè)有向下的彎頭；另一端宜設(shè)在通風(fēng)機房或控制室，并應(yīng)安裝球閥。通過防毒通道的測壓管，其接口應(yīng)采用焊接。

05

通風(fēng)管的測定孔、洗消取樣管應(yīng)與管同時制作。測定孔和洗消取樣管應(yīng)封堵。

06

通風(fēng)管內(nèi)氣流方向、閥門啟閉方向及開啟度，應(yīng)標(biāo)示清晰、準(zhǔn)確。

通風(fēng)管道制作安裝技術(shù)

一、室內(nèi)金屬風(fēng)管施工制作施工工藝

1、材料要求

①、板材表面應(yīng)平整，厚度應(yīng)均勻，無凹凸明顯的壓傷現(xiàn)象，并且不得有裂縫、砂眼、結(jié)疤、刺邊和銹蝕等情況。

②、選用材料的厚度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定：（mm）

③、型鋼應(yīng)該注意等型，均勻，不應(yīng)有裂縫，氣泡、窩穴及其它影響質(zhì)量的缺陷，特別注意現(xiàn)有角鋼有不等邊的情況。

2、風(fēng)管制作作業(yè)條件

①、圖紙已經(jīng)熟悉，并且經(jīng)過圖紙會審。對建筑、結(jié)構(gòu)和電氣、暖衛(wèi)施工圖中的管路走向、坐標(biāo)、標(biāo)高與通風(fēng)管道之間跨越交叉在圖紙上出現(xiàn)的問題已經(jīng)有解決方案。

②、材料表面油污應(yīng)全部清除干凈，以免鐵銹或氧化物落于材料表面產(chǎn)生局部腐蝕。

③、必須有一個單獨的加工場地，為了不破壞鍍鋅鋼板外的保護(hù)膜，工作場地好鋪設(shè)木板或者橡膠板，保持場地清潔。

④、已進(jìn)行了施工技術(shù)交底，對風(fēng)管制作的尺寸，采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、接口及法蘭連接方法已經(jīng)明確。并且已經(jīng)做好施工交底記錄。

（1）風(fēng)管加工

根據(jù)風(fēng)管長邊尺寸進(jìn)行合適的選料。按正確的放樣進(jìn)行制作。

風(fēng)管翻邊時，翻邊應(yīng)留有不小于6mm的余量，翻邊不能遮住螺栓孔，咬口邊要用剪刀進(jìn)行倒角或開角，且不開裂，形成弧形翻邊。7）風(fēng)管的防水膠脫落，下雨天時，雨水從風(fēng)管縫隙處漏進(jìn)室內(nèi)，應(yīng)重新補好防水膠。若翻邊四角開裂，應(yīng)采用錫焊或密封膠填補，防止風(fēng)管漏風(fēng)風(fēng)管板材厚度小于1.2mm時可以采用聯(lián)合角或按扣式咬口，大于1.2mm時采用焊接。

風(fēng)管成型后與法蘭連接采用鉚接，鉚釘距風(fēng)管壁距離不得大于50mm，各鉚釘間距不得大于150mm。

矩形風(fēng)管長邊大于630mm（保溫風(fēng)管大于800mm），長邊尺寸大于1250mm或低壓風(fēng)管單邊面積大于1.2㎡，中高壓風(fēng)管大于1.0㎡時必須采取加固措施。

圓形風(fēng)管（不包括螺旋風(fēng)管）直徑≥800mm，且其管段長度大于1250mm或總表面積大于4㎡時必須采取加固措施。

風(fēng)管邊長≥630mm，L≥1250mm以上，不保溫風(fēng)管的加固框角鐵可以比法蘭角鐵小1號。

。設(shè)備及工具搬到地點，并用布遮蓋好施工點下方的物品。第二。將需清洗的空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)分為若干個清洗施工段，確定施工切入點，用電剪切割機切下500×400毫米的開口。第三。用氣囊塞入清洗管段兩端后對氣囊充氣，氣囊規(guī)格適合管道大小并形成完善的封閉，充分隔離清洗區(qū)和非清洗區(qū)，避免二次污染。第四。將清洗施工段中間的各個風(fēng)口封堵，只留與兩端分隔氣囊相近的兩個風(fēng)口。風(fēng)管長度計算，一律以施工圖所示中心線長度為準(zhǔn)，包括彎頭、三通、變徑管、天圓地方管件長度。第五。將上述兩個風(fēng)口百葉與其它風(fēng)口百葉一起進(jìn)行清洗，并換上分別裝有吸塵器接口。壓縮空氣管穿孔與監(jiān)視器線穿過孔的封板。第六。將清洗風(fēng)管段堵上，不必要風(fēng)口孔洞用其它板材與風(fēng)管底面臨時補平，以便清洗機器人能在風(fēng)管內(nèi)順利通過。第七。將裝有清洗毛刷和監(jiān)視器探頭的機器人或有高壓空氣接管的高壓雙向噴頭，從清洗管段的工作孔放入風(fēng)管內(nèi)。第八。開啟壓縮空氣機和吸塵器，使其有旋轉(zhuǎn)毛刷的機器人或高壓空氣噴頭對風(fēng)管內(nèi)壁由近而遠(yuǎn)進(jìn)行刷噴清洗，根據(jù)監(jiān)視器探頭控制機器人作業(yè)。當(dāng)風(fēng)管管徑小于３００×１５０mm時，機器人無法進(jìn)入時由高壓噴頭或軟軸毛刷進(jìn)行清洗，清洗同時進(jìn)行全程錄像。第九。對圓形風(fēng)管與螺旋圓風(fēng)管以及方圓形彎頭，都可以用機器人監(jiān)視器，高壓噴頭，噴槍調(diào)換使用進(jìn)行清洗。