由于200°C是木塑復(fù)合材料加工操作溫度的上限，一些熔點(diǎn)超過200C的樹脂，如PET，就不能用于木塑復(fù)合材料。水氣會(huì)劣化復(fù)合材料的性能而且還有助于孳生微生物，因此在使用木填料之前一定要先除去水氣。加工成型之前木填料的要進(jìn)行干燥處理，一般要求處理后的水氣含量要低于1~2%。木塑復(fù)合材料加工機(jī)械要求配有喂料設(shè)備、干燥設(shè)備、擠出設(shè)備和成型設(shè)備，還有一些必要的下游設(shè)備如冷卻水箱、牽引設(shè)備和切割設(shè)備等。

PE戶外木塑制品節(jié)約性：傳統(tǒng)的木制品如果不能使用的用途一般用來燒毀，不能重復(fù)使用，這樣燒毀還對環(huán)境又是一種污染，木塑大大的解決了這一問題，使用壽命到了，可以回收再利用，更新產(chǎn)出來又是新的，一點(diǎn)不影響使用的性能，維護(hù)起來費(fèi)用與你再重新購買木方啊節(jié)省太多了。耐用和實(shí)用：我們都能感受到木類很受自然環(huán)境的影響，比如說水啊，火啊，天氣啊，這些對它都有影響，長此以往難免會(huì)產(chǎn)生裂縫，發(fā)泡等等，還容易被很多蟲類腐蝕，能很好的使用都很難，木塑類穩(wěn)定性特別好，不會(huì)因?yàn)樘鞖饫?，什么蟲類的影響而損壞，而且木塑木方還可以鋸、刨‘粘接，真實(shí)是又耐用又實(shí)用。

PE木塑二步法擠出生產(chǎn)線兩步法是指木塑復(fù)合材料的配混、脫揮、制品擠出成型分別在不同的設(shè)備中完成，即原材料按一定配方配混好之后，中間造成木塑顆粒，再擠出加工成制品的這個(gè)過程。目前兩步法應(yīng)用較為廣泛，一般是用錐雙擠出機(jī)或平雙擠出機(jī)造粒，再用錐雙或單螺桿擠出機(jī)擠出成型制品，主要使用在室內(nèi)外地板、護(hù)欄、托盤等PE一類木塑產(chǎn)品的擠出成型。主要優(yōu)點(diǎn)是：操作筒單，對生產(chǎn)員工整體技術(shù)水平要求較低，對配套模具和擠出成型設(shè)備要求相對比一步法要低。