加工工藝（1）工件上的曲線輪廓，直線、圓弧、螺紋或螺旋曲線、特別是由數(shù)學(xué)表達(dá)式給出的非圓曲線與列表曲線等曲線輪廓。（2）已給出數(shù)學(xué)模型的空間曲線或曲面。（3）形狀雖然簡(jiǎn)單，但尺寸繁多、檢測(cè)困難的部位。（4）用普通機(jī)床加工時(shí)難以觀察、控制及檢測(cè)的內(nèi)腔、箱體內(nèi)部等。（5）有嚴(yán)格尺寸要求的孔或平面。（6）能夠在一次裝夾中順帶加工出來(lái)的簡(jiǎn)單表面或形狀。（7）采用數(shù)控銑削加工能有效提高生產(chǎn)率、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度的一般加工內(nèi)容。適合數(shù)控銑削的主要加工對(duì)象有以下幾類：平面輪廓零件、變斜角類零件、空間曲面輪廓零件、孔和螺紋等。

cnc加工手工編程的數(shù)值計(jì)算。在手工編程中，計(jì)算過(guò)程出現(xiàn)誤差是很常見(jiàn)的，雖然現(xiàn)在基本都是自動(dòng)編程了，但是如果遇到了手工編程的情況，還是要多注意注意的。

對(duì)刀準(zhǔn)確。如果對(duì)刀不準(zhǔn)確也是會(huì)造成尺寸誤差的，因此，尋邊器盡量要選擇比較好的，有條件的情況下，給機(jī)床配備激光對(duì)刀儀，保證對(duì)刀的精度。如果沒(méi)有尋邊器，也沒(méi)有條件的話，只有只能的試切方法了!

正確的裝夾定位及合理的加工工藝使加工出來(lái)的零件有較高的精度及表面光潔度，這是壓鑄工藝所達(dá)不到的。而且，擠出鋁型材的致密度比較高，所加工出來(lái)的零件強(qiáng)度比壓鑄件要高。另外，這種方法是區(qū)別于一般的單個(gè)零件機(jī)加工生產(chǎn)的，它可以批量地生產(chǎn)出一床零件。如果機(jī)床的工作臺(tái)夠大，底板就可以做大些，一次可以排上幾條鋁材，則加工效率可進(jìn)一步提高， 換刀次數(shù)相對(duì)減少。如果零件的側(cè)面有特征要加工，例如有圓孔要鉆，則零件在B面切斷獨(dú)立后，要制造夾具，裝好零件再加工。