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系統(tǒng)設(shè)計結(jié)構(gòu):
物料存儲貨架一防靜電盤架設(shè)計 ,可存放盤料、散料(袋裝料)、Tray .
盤料
存取執(zhí)行機(jī)構(gòu)一三 維高速高精物料機(jī)器人,準(zhǔn)確抓取/存放物料,執(zhí)行速度
快
批量緩)沖料3 一需存取多 盤物料時,緩沖料斗可完成一-次性的取出或存放
業(yè)務(wù)邏輯算法一出入先進(jìn)先出算法、 存放很優(yōu)存取路徑算法、同類物料聚
分類算法
電氣控制系統(tǒng)一對整 個系統(tǒng)進(jìn)行控制的電氣設(shè)備及機(jī)構(gòu),包括伺服系統(tǒng)、
PLC等.
物料識別系統(tǒng)-
可識別一/二維條碼及RFID標(biāo)簽,識別存放的物料,對取
出的物料進(jìn)行再確認(rèn)
SMT智能物料存儲料塔;隨著科技的發(fā)展和我國人口結(jié)構(gòu)的變化,制造業(yè)升級將是必然的趨勢,智能工廠、無人工廠將是制造
業(yè)不可逆轉(zhuǎn)的發(fā)展方向,當(dāng)然,在SMD物料存儲及管理這個環(huán)節(jié)上亦是如此。
●SMT產(chǎn)品越來越復(fù)雜.所需物料種類越來越多,物料收發(fā)統(tǒng)計難度越來越大,傳統(tǒng)的庫存管理方
式越來越難以應(yīng)對;
●產(chǎn)品的多樣性趨勢明顯,換產(chǎn)頻率越來越快,領(lǐng)料、退料變得越來越頻繁,這對物料管理提出了更
高的要求;
●消費升級帶動了產(chǎn)品的升級,產(chǎn)品質(zhì)量及服務(wù)將變得越來越重要。這對產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯性提出了
更高的要求,這一點傳統(tǒng)的物料管理方式難以實現(xiàn);
●隨著我國人口紅利的逐漸消失,用工困難、用工成本不斷升高將是一個越來越明顯的問題,傳統(tǒng)的
物料管理方式將耗費大量的人工,因此越來越不可取;
●隨著人們思想的開放及生活水平的提高,尤其是年輕人對某份工作的依賴性越來越小,對工作忠誠
度越來越低,人員流動將成為公司很不愿意看到、但又無論如何無法回避的問題;
●本身來講,這種要求人的注意力高度集中.勞動強度較大、高度重復(fù)、單調(diào)乏味的物料管理工作就
與人性相悖,應(yīng)該將它們交給機(jī)器; .
o傳統(tǒng)的物料管理方式難以實現(xiàn)物料管理與公司生產(chǎn)線、ERP、 MES系統(tǒng)的自動對接。
隨著智能自動化制造的廣泛應(yīng)用,無人工廠已成為現(xiàn)實,立體倉庫、工業(yè)機(jī)器人、AGV小車等設(shè)備的需求也越來越大,智能倉儲物流在智能制造生產(chǎn)過程占據(jù)了非常重要的地位。
工業(yè)智能倉儲為企業(yè)帶來巨大的價值,主要體現(xiàn)在以下幾個方面:
1、生產(chǎn)效率成倍提升
工業(yè)智能制造通過對生產(chǎn)信息的智能化分析和跟蹤,不斷挖掘設(shè)備以及作業(yè)潛能,提高生產(chǎn)效率,持續(xù)改善管理目標(biāo)。
2、實現(xiàn)雙向質(zhì)量追溯
工業(yè)智能制造通過生產(chǎn)前預(yù)防、生產(chǎn)中監(jiān)控和生產(chǎn)后分析等質(zhì)量管控方法,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量水平。