按載體分類：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等    按用途分類：如注射色母、吹塑色母、紡絲色母等    各品種又可分為不同的等級，如：    1.gao級注射色母： 用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其它gao級制品。    2.普通注射色母： 用于一般日用塑料制品、工業(yè)容器等。    3.gao級吹膜色母： 用于超薄制品的吹塑著色。    4.普通吹膜色母： 用于一般包裝袋、編織袋的吹塑著色。    5.紡絲色母： 用于紡織纖維紡絲著，色母顏料顆粒細，濃度高，著色力強，耐熱、耐光性好。    6.低級色母： 用于制造對顏色品質要求不高的低級產(chǎn)品，如垃圾桶、低級容器等。    7.色母： 是根據(jù)用戶zhi定的用于制品的塑料品種，選用相同的塑料作為載體所制造的色母。著色劑與樹脂反應所引起的顏色變化著色劑與樹脂的反應主要表現(xiàn)在某些顏料或染料與樹脂在加工成型時發(fā)生的，這些化學反應將導致色相的變化，并使聚合物發(fā)生降解，從而使制品性能發(fā)生變化。如PP色母、ABS色母分別選用PP、ABS作為載體。    8.通用色母：也用某種樹脂（往往是低熔點的PE）作為載體，但它可以適用于除其載體樹脂之外的其它樹脂的著色。通用色母相對來說比較簡單方便，但缺點較多，建議用戶選用色母。 ??色母的耐熱等級一般是與用于制品的塑料相適應的，在正常溫度下，可以放心使用。唯在下述情況下會引起不同程度的變色，一是溫度超出了正常范圍，一是停機時間過長。

  決定黑色母粒質量的第三個要素是流變性和活動性。一般來說，用于出產(chǎn)色母粒的打底樹脂具有較高的流變性。為了節(jié)約本錢，一些色母粒出產(chǎn)商用重復運用的資料、廢料或再生料作為樹脂載體。

色母粒粒子在樹脂中分散不良，使制品表面形成微小裂紋，制品中的內應力會促使裂紋擴展，后導致制品開裂。解決的方法。阻燃母粒有很好的熱穩(wěn)定性和光穩(wěn)定性，不起霜、無析出，操作方便，無粉塵污染，性能優(yōu)越，阻燃效果好。盡量避免使用對塑料制品收縮影響大的色母粒;對色母粒進行表面處理，以改善色母粒在樹脂中的分散性，增加色母粒與樹脂間的親合力，防止微裂紋的產(chǎn)生;調整成型工藝，改進模具。

白色母粒具有色澤明亮，鮮艷奪目、著色強度高、分散性好，濃度高，白度好，遮蓋力強，耐遷移性和耐熱性好等特點， 被廣泛應用于注塑、吹塑、拉絲、流延、擠塑、吹膜、發(fā)泡、片材、管材、抽粒、中空、EVA、吹瓶、片材、家用電器、玩具、包裝材料、電線和電纜、塑料袋、 汽車、建材、體育和休閑用品、包裝袋、包裝瓶等塑料制品行業(yè)。（2）使用方便由于色母粒與塑料粒子間的混合性能好，可以采用常用的普通混合設備，乃至人工拌合的方法使之均勻混合，應用十分方便。

選用的白色母粒建議是同一生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品，為降低成本應選用高濃白色母粒。白色母粒的顏料有高、中、低檔之分，配色時應根據(jù)成纖的品質要求，恰當?shù)剡x擇不同級別的白色母粒。PE膜專用阻燃母粒是復合阻燃劑，通過雙螺桿造粒而成的是一種新型gao效PE阻燃母粒。為避免因顏料光、熱穩(wěn)定性不同而引起成品纖維的品質變異，配色時還應選擇符合纖維品質要求的，具有相同光、熱穩(wěn)定級別的白色母粒顏色。

在陽光照射下，制品中有條紋狀的顏料帶

從塑料物理機械性能和塑料成型工藝兩個方面考慮：

1. 注塑設備的溫度沒有控制好，色母進入混煉腔后不能與樹脂充分混合。

2. 注塑機沒有加一定的背壓，螺桿的混煉效果不好。

3. 色母的分散性不好或樹脂塑化不好。

生產(chǎn)母粒時外觀缺陷及解決

生產(chǎn)母粒的主要生產(chǎn)設備是雙螺桿擠出機，常見的生產(chǎn)工藝流程為：配料一混料一擠出—k拉條一冷卻一切粒一包裝。外觀缺陷是母粒產(chǎn)品的一個質量問題，大多與生產(chǎn)工藝、原材料質囂、生產(chǎn)設備、生產(chǎn)環(huán)境等因素有關。著色顏料在光熱作用下互變異構引起色變部分著色顏料在光熱作用下，分子構型互變異構，如使用C。常見的有長條、連粒、黑點、變色、真空不良、鐵屑、塑化不良、碳化等。

生產(chǎn)母粒時外觀缺陷及解決

生產(chǎn)母粒的主要生產(chǎn)設備是雙螺桿擠出機，常見的生產(chǎn)工藝流程為：配料一混料一擠出—k拉條一冷卻一切粒一包裝。外觀缺陷是母粒產(chǎn)品的一個質量問題，大多與生產(chǎn)工藝、原材料質囂、生產(chǎn)設備、生產(chǎn)環(huán)境等因素有關。

黑點

在粒子表面或里面存在黑色a斑點粒子。引起黑點的主要原因有：清機不干凈;原料中有黑點;螺桿碳化：環(huán)境污染。

解決措施

1.轉產(chǎn)清機過程中，沒有清理干凈，重新清機即可;

2.加強來料檢驗，尤其是填充礦粉或阻燃劑中較容易出現(xiàn)黑點、雜質現(xiàn)象;

3.注意控制調節(jié)螺筒溫度及物料在螺筒內停留時間，防止加工溫度過高;

4.注意周邊的環(huán)境衛(wèi)生，做好生產(chǎn)不同顏色產(chǎn)品機臺之間的隔離、防護是必要的。