浙江旺豪機械制造有限公司是專業(yè)從事鑄鋼件加工、專業(yè)鑄造人防防護(hù)設(shè)備配件。為客戶提供的服務(wù)，更大限度地滿足不同區(qū)域客戶對產(chǎn)品和售后技術(shù)支持服務(wù)的需求。

砂眼缺陷處內(nèi)部或表面有充塞著型（芯）砂的小孔，砂眼是一種常見的鑄造缺陷，往往導(dǎo)致鑄件報廢。砂眼是由于金屬液從砂型型腔表面沖下來的砂粒（塊），或者在造型，合箱操作中落人型腔中的砂粒（塊）來不及浮入澆冒系統(tǒng)，留在鑄件內(nèi)部或表面而造成的。

在鑄件表面上，全部或部分覆蓋著一層金屬(或金屬氧化物)與砂（或涂料）的混（化）合物或一層燒結(jié)構(gòu)的型砂，致使鑄件表面粗糙，難于清理。

粘砂多發(fā)生在型、芯表面受熱作用強烈的部位，分機械粘砂和化學(xué)粘砂兩種。機械粘砂是由金屬液滲入鑄型表面的微孔中形成的，當(dāng)滲入深度小于砂粒半徑時，鑄件不形成粘砂，只是表面粗糙，當(dāng)滲入深度大于砂粒半徑時，就形成機械粘砂，化學(xué)粘砂是金屬氧化物和造型材料相互進(jìn)行化學(xué)作用的產(chǎn)物，與鑄件牢固地結(jié)合在一起而形成的。影響鑄鐵、鑄鋼件組織和性能的因素，有化學(xué)成分、孕育（變質(zhì)）處理、冷卻速度、爐料的“遺傳性”、鐵水過熱溫度等，在這幾個因素中，化學(xué)成分含量的高低對鑄件物理性能的影響相對更大些,而且是第壹因素。

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鑄鋼件均應(yīng)在熱處理后使用。因為鑄態(tài)下的鑄鋼件內(nèi)部存在氣孔、裂紋、縮孔和縮松、晶粒粗大、組織不均及殘余內(nèi)應(yīng)力等鑄造缺陷，使鑄鋼件的強度、尤其是塑性和韌性大大降低。

鋼液在冶煉過程中產(chǎn)生的夾雜物, 是鑄鋼件產(chǎn)生裂紋的重要原因之一。為減少鋼液中的夾雜物, 在冶煉過程中, 要加強對脫氧、脫硫 、除雜、去氣等冶煉操作, 并在爐后鋼包內(nèi)采取必要的措施, 如加稀土等進(jìn)行變質(zhì)處理來改變夾雜物的形狀, 以減少夾雜物的存在, 更好的消除鑄鋼件的裂紋。修補劑的延長固化時間，是在氣溫處于25℃左右時候才會有效，氣溫低于15℃的時候可以進(jìn)行適當(dāng)?shù)募訜?，但是在加熱的時候不要直接觸碰需要修復(fù)的位置。