浙江旺豪機械制造有限公司是專業(yè)從事鑄鋼件加工、專業(yè)鑄造人防防護設備配件。為客戶提供直接的服務，更大限度地滿足不同區(qū)域客戶對產(chǎn)品和售后技術支持服務的需求。

為細化晶粒、均勻組織及消除內應力，鑄鋼件必須進行正火或退火處理。正火處理后的鋼，其機械性能較退火后的高，成本也較低，所以應用較多。但由于正火處理會引起較退火大的內應力，只適用于含碳量小于0.35%的鑄鋼件。

整矯法的操作簡單方便，矯正效果好;而局矯法對矯正場地要求嚴格，有時要搭地爐子，有時用氣割槍丨手工操作，進行長時間烘烤,勞動條件差，且不安全，矯正效果也不十分理想(從理論上講,矯正后還應進行消除應力處理)。退火的目的是為消除鑄造組織中的柱狀晶、粗等軸晶、魏氏組織和樹枝狀偏析，以改善鑄鋼力學性能。因此，我們在實際生產(chǎn)中，還是以整矯法為主，盡量不采用局矯法(對個別無法采用整矯法的鑄件除外)。

在生產(chǎn)實踐中，作為冶煉技術人員和爐工來說，配料和調料應該是熟練掌握的一般性技術問題。但是對予剛畢業(yè)的學生和大多數(shù)爐工來說，欲能系統(tǒng)、靈活的掌握，也確非易事。

要想控制鑄件的化學成分與配料，必須事先了解以下幾下問題：

1、鑄件的目標化學成分。

2、庫存各種金屬爐料的化學成分。

3、各種爐料在冶煉過程中化學成分的增減變化率。

4、配料方法。

鋼液在冶煉過程中產(chǎn)生的夾雜物, 是鑄鋼件產(chǎn)生裂紋的重要原因之一。在鑄件表面上，全部或部分覆蓋著一層金屬(或金屬氧化物)與砂（或涂料）的混（化）合物或一層燒結構的型砂，致使鑄件表面粗糙，難于清理。為減少鋼液中的夾雜物, 在冶煉過程中, 要加強對脫氧、脫硫 、除雜、去氣等冶煉操作, 并在爐后鋼包內采取必要的措施, 如加稀土等進行變質處理來改變夾雜物的形狀, 以減少夾雜物的存在, 更好的消除鑄鋼件的裂紋。