用戶在建立制砂生產(chǎn)線時必須要首先做好對制砂生產(chǎn)線的現(xiàn)場進行認真地勘察與復(fù)勘察工作，并且要對制砂生產(chǎn)線現(xiàn)場進行系統(tǒng)的分析，以便能夠根據(jù)工地的實際情況有針對性的進行制砂生產(chǎn)線的設(shè)計和制砂機設(shè)備的選型。

它的主要工作原理就是物料由機器上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi)，在高速離心力的作用下，與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞出粉碎，物料在互相撞擊后，又會在葉輪和機殼之間料層形成渦流多次撞擊、摩擦而粉碎，從下部排料斗排出。形成閉路多次循環(huán)，由篩分設(shè)備控制成品粒度。小型制砂機的破碎腔由進料導(dǎo)向器，兩級反擊板，導(dǎo)向板的卸載點和第二反擊板的排出口弧形成的空間組成。這樣就完成基本的制砂。

在制砂機的生產(chǎn)中，故障少、好維護、產(chǎn)能高、易操作、成品品質(zhì)優(yōu)等這些是提高生產(chǎn)工程綜合收益的重要條件，而這些條件能不能得到滿足固然與選擇的設(shè)備的性能、質(zhì)量有關(guān)系，更與操作的過程有著莫大的聯(lián)系，所謂操作指的就是制砂機的使用。

該制砂機設(shè)備具備著粗碎，粗磨等功能。對于反擊板和錘頭之間的間隙是可以調(diào)節(jié)的，其目的是可以改變物料的大小的，其出料粒度是可以在二十之三十毫米之間是可以靈活調(diào)節(jié)的。

制砂機在工作的過程中，會出現(xiàn)各種各樣的問題，其中震動也是用戶常見的一個問題之一，由于長時間的工作制砂機會出現(xiàn)震動的現(xiàn)象，如果長期震動的話會造成螺絲零部件松動甚至脫落，因此要對制砂機設(shè)備定期檢查和維修。

傳統(tǒng)的發(fā)動機采用彈性支承降低振動，隔振裝置結(jié)構(gòu)簡單，成本低，性能可靠。橡膠支承一般安裝在車架上，根據(jù)受力情況分為壓縮型、剪切型和壓縮剪切復(fù)合型等。 以上的介紹就是關(guān)于減輕制砂機震動的方法，希望有助于廣大朋友解決疑難問題。

新型制砂機在其渦流腔內(nèi)部采用氣流自循環(huán)裝置，從而降低了外排風量，不僅可以減少粉塵污染，還可以提高工作效率。

制砂機在工作的過程中，會出現(xiàn)各種各樣的問題，其中震動也是用戶常見的一個問題之一，由于長時間的工作制砂機會出現(xiàn)震動的現(xiàn)象，如果長期震動的話會造成螺絲零部件松動甚至脫落，因此要對制砂機設(shè)備定期檢查和維修。制砂機設(shè)備目前可以很好的對建筑垃圾進行綜合的處理。在對建筑垃圾處理的同時再次處理廢料生產(chǎn)砂石，可做到對資源的循環(huán)利用。這種新型制砂機可適用于高層建筑、高速公路(鐵路)建設(shè)、市政工程、大型水利設(shè)施、混凝土攪拌站等諸多領(lǐng)域提供的砂石骨料，是機制砂的良好選擇設(shè)備。在未來發(fā)展中，我們生產(chǎn)的制砂機設(shè)備將會應(yīng)用到更加廣泛的行業(yè)。

新型制砂機是在基礎(chǔ)上進一步吸取立式?jīng)_擊破的優(yōu)點并加以改進，同時綜合了錘式、反擊式細碎機的長處而綜合開發(fā)研制成功的復(fù)合式制砂機，該設(shè)備是建筑、礦山、冶金行業(yè)以及高速公路、鐵路、橋梁、水電、礦物粉磨領(lǐng)域。