東莞市成泰自動(dòng)化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動(dòng)化橡膠和塑膠原料類專用生產(chǎn)設(shè)備為主，主要有水下切粒機(jī)、色母水下切粒機(jī)、全自動(dòng)水下切粒機(jī)等設(shè)備。

水下切粒機(jī)的日常保護(hù)：

　　1、在每節(jié)課開端前，查看光滑部件的油位，發(fā)現(xiàn)缺少是及時(shí)添加的。

　　2、在每一次轉(zhuǎn)彎前，我們首先要進(jìn)行空運(yùn)，查看每個(gè)部件的運(yùn)動(dòng)是否正常。

　　3、常常查看造粒室兩側(cè)的密封裝置的作用，假如密封圈磨損或不磨損，假如有任何問題，調(diào)整它，拆卸和清潔或替換密封圈。

 水下切粒機(jī)使用前的操作：     1、預(yù)熱切換閥及模頭、擠出機(jī)，直至合理的設(shè)定工藝溫度。（預(yù)熱時(shí)切粒機(jī)必須與模頭分開。二：油的黏度降低，泄漏增加，泵的容積效率和整個(gè)系統(tǒng)的效率會(huì)顯著降低。     2、預(yù)熱循環(huán)水，檢查循環(huán)水系統(tǒng)管路是否正常。     3、接通并打開氣源，調(diào)整工作氣壓至正常范圍0.5Mpa-0.6Mpa,建議值0.5Mpa.    

  水下切粒機(jī)的故障類型：     1、切粒電機(jī)繞組溫度過高；     2、切粒機(jī)轉(zhuǎn)速過低；     3、切粒機(jī)扭矩過高；     4、顆粒水旁通自動(dòng)切換故障；     5、顆粒水壓力過高或過低；     6、顆粒水流量過低；

水下切粒機(jī)清洗注意事項(xiàng)如下：

一、機(jī)器不用時(shí)切記拔掉電源。

二、機(jī)器不運(yùn)用時(shí)請將儲(chǔ)帶倉內(nèi)的帶子卷回帶盤,避免下次運(yùn)用時(shí)變形。

水下切粒機(jī)清洗注意事項(xiàng)

三、請勿用手直接接觸加熱片。

四、勿用水沖刷pet清洗設(shè)備，作業(yè)場所濕潤時(shí),操作人員請勿赤腳作業(yè)。

五、操作時(shí)請勿將頭手穿過帶子的跑道。

　水下切粒機(jī)的進(jìn)料結(jié)構(gòu)對該藥的干軋和成板效果起著決定性的作用。國內(nèi)送料系統(tǒng)一般選用異形不等距螺桿直接送料，在送料過程中給送料螺桿一定的預(yù)壓力，然后確保了限制材料的硬度和厚度，使限制的藥片能夠滿足要求。

水下切粒機(jī)的常見毛病原因剖析及處理辦法

沖突離合器毛病

原因剖析：

主電機(jī)瞬間發(fā)動(dòng)電壓過低，沖突盤、沖突片過熱，沖突盤與沖突片老化，沖突盤的空氣壓力過低一級(jí)原因都能導(dǎo)致離合器脫開。

處理辦法：

主電機(jī)發(fā)動(dòng)時(shí)，應(yīng)避開用電頂峰，下降喂料負(fù)荷量，重新發(fā)動(dòng)的間隔時(shí)刻為30分鐘；在夏日時(shí)，反覆兩次以上發(fā)動(dòng)主電機(jī)時(shí)，更應(yīng)延伸間隔時(shí)刻或用電扇強(qiáng)制降溫。