電機軸承的潤滑

決定何時和多久更換一次潤滑脂不是一件簡單的事情。通常情況下，這項決定應參考過去的經(jīng)驗、設備制造廠和潤滑脂供應商的建議。大多數(shù)用于滾動軸承的潤滑脂更換間隔從兩周至兩年不等。潤滑油維護1、對軸承加油維護原則：可加油的軸承，進行周期性加油。但許多滾動軸承仍在年度計劃檢修停機期間更換一次潤滑脂。在下限條件下，軸承以極限轉(zhuǎn)速或接近極限轉(zhuǎn)速運行時，其更換潤滑脂的頻率應為6-8小時一次。　

完全填充法始于用潤滑脂注入軸承和軸承箱至75%，為滾動體推出的過量潤滑脂留出足夠的容納空間。如果將軸承箱填滿，則滾動體之間的潤滑脂可能沒有出口而且可能嚴重損壞。因此造成的摩擦可能變得很大，進而導致軸承溫度快速升高。高溫可能加速潤滑脂變質(zhì)，可能因潤滑不足導致軸承損壞。軸承安裝前應先用汽y油或煤油清洗干凈，干燥后使用，并保證良好潤滑，軸承一般采用脂潤滑，也可采用油潤滑。進一步講，潤滑脂的膨脹可能將其擠入電機繞組，導致電機損壞，或者造成密封破l裂。為防止發(fā)生該類故障，可通過將排脂螺栓拆除后運行電機，直到多余潤滑脂全部排出。這就是減壓法。

應通過確認注油槍的每次加注量來估計潤滑脂的總注入量。軸承制造廠經(jīng)常推薦通過重量或體積計算一個軸承的潤滑脂注入量。在實際操作中，經(jīng)常通過注油槍的加注次數(shù)確定注入一個軸承的潤滑脂總量。因此，通過了解注油槍每次射出量計算潤滑脂注入量是非常重要的。注油槍制造廠通常提供每槍加注量。軸承座的潤滑與密封將原先的油潤滑方式改為脂潤滑方式，考慮到現(xiàn)場風機露天工作條件和狀況，采用2#鋰基脂，在軸承座上增設兩個加油孔、兩個排油孔，在軸承背后設計擋油環(huán)，傳動軸軸封采用油氈密封，杜絕潤滑脂泄漏，以保證軸承的潤滑效果。然而，可通過計算分配已知潤滑脂量的射出次數(shù)調(diào)校注油槍?？捎萌魏螌嶒炇姨炱酱_定一次加注重量，測量單位最h好用克或盎司。然后，可計算達到要求注入量（重量）的加注次數(shù)。　　請注意，每槍的體積或重量根據(jù)潤滑油密度的變化稍有變化。

初次充填開放式軸承時，可采用減壓充填法。然而，在將軸承加油工具裝入軸承箱之前，最z好用手或用軸承工具箱將潤滑油注入軸承。如果軸承未預裝填，則應在組裝后，用注油槍將潤滑油注入組件直到確定其均勻分布在軸承上，而且沒有從入口到排脂口的短路。為防止發(fā)生該類故障，可通過將排脂螺栓拆除后運行電機，直到多余潤滑脂全部排出。啟動電機并完成減壓過程?！　?

兩面帶蓋的雙密封軸承，通常采用潤滑延長壽命型設計。密封延長壽命型軸承，用工廠提供的正確潤滑脂量預裝填，而且不需要進行初次潤滑或在線潤滑。因此，軸承箱通常不采用更換潤滑脂的設計結(jié)構(gòu)。