齒輪是依靠齒的嚙合傳遞扭矩的輪狀機(jī)械零件，通過與其它齒狀機(jī)械零件傳動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)改變轉(zhuǎn)速與扭矩、改變運(yùn)動(dòng)方向和改變運(yùn)動(dòng)形式等功能。由于傳動(dòng)、傳動(dòng)比準(zhǔn)確、功率范圍大等優(yōu)點(diǎn)，齒輪機(jī)構(gòu)在工業(yè)產(chǎn)品中廣泛應(yīng)用，其設(shè)計(jì)與制造水平直接影響到工業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量。隨著生產(chǎn)力的不斷發(fā)展，齒輪傳動(dòng)正朝著高速、重載、高精度的方向發(fā)展，越來越多的齒輪傳動(dòng)采用承載能力大、抗點(diǎn)蝕性能好的硬齒面齒輪。

內(nèi)齒輪加工需要進(jìn)行哪些熱處理？

滲氮

   滲氮可提高輪齒的表面硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度及抗蝕能力。滲氮處理溫度低，故齒輪變形，無需磨削或只需精磨即可。滲氮齒輪的材料主要有38CrMoAlA、30CrMoSiA、20CrMnTi等。滲氮齒輪由于滲氮層?。?.15～0.75mm），硬化層有剝落的危險(xiǎn)，其承載能力一般不及滲碳齒輪高，不宜于承受沖擊載荷或有強(qiáng)烈磨損的場(chǎng)合使用。

滾齒機(jī)的調(diào)整步驟

1.開啟機(jī)器后，請(qǐng)確保鎖定滾刀軸向（上下）初始進(jìn)給（安全）位置擋塊。

1.手動(dòng)徑向進(jìn)刀，當(dāng)滾刀接觸到工件的外徑時(shí)（為了便于觀察，可以抓住0.1），此時(shí)的位置是有效進(jìn)給位置的起點(diǎn)。在此基礎(chǔ)上，按以下公式進(jìn)行次進(jìn)給試切：當(dāng)α=（17.5o?22.5o）時(shí)，進(jìn)給量為：L = Mn×2，加工行程完成后，測(cè)量齒厚（ ），而所需的差值ΔSn×1.5之差為加工進(jìn)給量，直到加工出合格的齒厚為止的刀具數(shù)量，然后刀具位置為終加工位置。鏈輪的進(jìn)給量根據(jù)總齒深減去1mm直接送入試切。如果可以在加工位置上進(jìn)行齒根檢測(cè)，則在檢測(cè)之后進(jìn)行進(jìn)給檢測(cè)，直到確定終尺寸為止。

滾齒斜齒輪時(shí)，差動(dòng)機(jī)構(gòu)使工件相應(yīng)滾動(dòng)。 工作臺(tái)(或立柱)可以沿床身移動(dòng)，引導(dǎo)滾動(dòng)，以適應(yīng)不同的工件直徑和沿方向進(jìn)給。 一些滾齒機(jī)的刀架也可以沿著滾刀的軸線移動(dòng)，通過切向進(jìn)給來加工蝸輪。 大型滾齒機(jī)還配有加工人字齒輪的單齒分度機(jī)構(gòu)、指狀銑刀架和差動(dòng)換向齒輪。 滾齒斜齒輪時(shí)，差動(dòng)機(jī)構(gòu)使工件相應(yīng)滾動(dòng)。 工作臺(tái)(或立柱)可以沿床身移動(dòng)，引導(dǎo)滾動(dòng)，以適應(yīng)不同的工件直徑和沿方向進(jìn)給。 一些滾齒機(jī)的刀架也可以沿著滾刀的軸線移動(dòng)，通過切向進(jìn)給來加工蝸輪。 大型滾齒機(jī)還配有加工人字齒輪的單齒分度機(jī)構(gòu)、指狀銑刀架和差動(dòng)換向齒輪。
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