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那么鋼板切割工藝方式主要有哪些呢？在對(duì)材料進(jìn)行切割加工時(shí)可以直接通過(guò)火焰切割的方式達(dá)到加工目的，這種切割方法可以有效降低加工成本，也是一種比較經(jīng)濟(jì)有效的工藝方法，但是在通過(guò)火焰加工對(duì)材料進(jìn)行切割操作時(shí)也需要注意，在對(duì)薄板進(jìn)行加工的過(guò)程中這種工藝方式依然存在的不足，所以一般這種工藝方法適用于加工質(zhì)量要求不高的場(chǎng)所中使用。而三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)是二次元影像測(cè)量?jī)x的升級(jí)版，由于在很多方面還不成熟，因此還需進(jìn)一步改進(jìn)。

數(shù)控火焰切割機(jī)在執(zhí)行鋼板切割任務(wù)的時(shí)候，一步是對(duì)工件進(jìn)行預(yù)熱處理，因此在切割設(shè)備上進(jìn)行適當(dāng)?shù)挠酂嵩O(shè)置非常關(guān)鍵。到底要符合哪些基本要求呢？看專(zhuān)家是怎么建議的？

切割機(jī)的預(yù)熱設(shè)置主要包括兩方面，一是預(yù)熱時(shí)間，二就是預(yù)熱溫度。作為自然界中快的速度，光速肯定無(wú)人能敵，因此快速的激光加熱可以大幅度提高切割效率，并且減少對(duì)工件的熱影響。其中預(yù)熱時(shí)間的長(zhǎng)短主要是根據(jù)切割工件的厚度來(lái)決定的，而溫度并不是越高越好，要與工件材料的特性相匹配。數(shù)控火焰切割機(jī)作業(yè)的時(shí)候，燃燒是通過(guò)輸送切割氧開(kāi)始的，隨著熱量的升高，燃燒會(huì)逐漸擴(kuò)大。

為了保證預(yù)熱過(guò)程的順利進(jìn)行，點(diǎn)火溫度必須要低于材料的熔化溫度，經(jīng)過(guò)預(yù)熱后的材料會(huì)在更短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到切割所需的問(wèn)題。由于工件中金屬元素比例的上升，切割工序會(huì)變得越來(lái)越困難，因此并不是所有的材料都適合采用數(shù)控火焰切割方式。

耐磨內(nèi)襯鋼板的耐磨性肯定比較好，因此切割就不能用普通的方式，是用空氣或惰性氣體等離子弧進(jìn)行切割。而且盡量從鋼板的合金面開(kāi)始切割，如果用的是碳弧切割的話就要從基本開(kāi)始。耐磨內(nèi)襯鋼板加工過(guò)程中，除了切割比較講究之外，其他工藝也是如此。

比如耐磨內(nèi)襯鋼板的彎曲采用的是冷加工的方式；開(kāi)大空用等離子切割，小孔還是電火花機(jī)床適合；焊接過(guò)程更是復(fù)雜，要先焊母材背面，然后用堆焊焊條填平正面堆焊層，等等。由此可以看出。其實(shí)切割耐磨內(nèi)襯鋼板還不算特別復(fù)雜。