主要經(jīng)營：焊管、鍍鋅管、鋼塑管、螺旋管、角鋼、槽鋼、涂塑管、注漿管、鍍鋅無縫管、無縫管、架子管、燃氣管、等各種好的鋼材。鍍鋅焊接管廠家直銷

熱加工法也叫火焰矯正法，是利用火焰的溫度對鋼材局部進行加熱，在其冷卻時，產(chǎn)生新的局部形變，從而抵消舊的形變，達到矯正的目的。正確的選取加熱位置，溫度以及冷卻時間可以獲得很好的矯正效果。加熱溫度越高，矯正能力越強大，加熱溫度越低，一般應(yīng)控制在600-800℃之間，不超過900℃，常使用氣焊焊炬加熱。

根據(jù)焊接方法的不同，可分為電弧焊管、高頻或低頻電阻焊管、氣焊管、爐焊管、邦迪管等。

電焊鋼管：用于石油鉆采、機械制造等行業(yè)。

爐焊管：可作為水煤氣管道、高壓油氣輸送用大直徑直縫焊管等；油氣輸送用螺旋焊管、管樁、支墩等。

根據(jù)焊縫形狀可分為直縫焊管和螺旋焊管。

直縫焊管：生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)，成本低，發(fā)展迅速。

按熔渣性質(zhì)分類   可將焊條分為：酸性焊條和堿性焊條兩大類。熔渣以酸性氧化物為主的焊條稱為酸性焊條。熔渣以堿性氧化物和氟化鈣為主的焊條稱為堿性焊條。在碳鋼焊條和低合金鋼焊條中，低氫型焊條 ( 包括低氫鈉型、低氫鉀型和鐵粉低氫型 ) 是堿性焊條；其他涂料類型的焊條均屬酸性焊條。

堿性焊條與強度級別相同的酸性焊條相比，其熔敷金屬的延性和韌性高、擴散氫含量低、抗裂性能強。因此，當產(chǎn)品設(shè)計或焊接工藝規(guī)程規(guī)定用堿性焊條時，不能用酸性焊條代替。但堿性焊條的焊接工藝性能 ( 包括穩(wěn)弧性、脫渣性、飛濺等 ) 較差，對銹、水、油污的敏感性大，容易出氣孔，有毒氣體和多，毒性也大。

從焊管報廢原因分析資料中可以看出，軋輥調(diào)整工藝在焊管生產(chǎn)過程中發(fā)揮著十分重要的作用。即是說，在生產(chǎn)過程中，若軋輥損壞或磨損嚴重，則應(yīng)在機組及時更換部分軋輥，或者某一型號焊管連續(xù)生產(chǎn)足夠數(shù)量，應(yīng)更換整套軋輥。

當更換焊接鋼管時，需要對軋輥進行相應(yīng)的調(diào)整，才能保證焊管質(zhì)量。相反，如果軋輥調(diào)整不當，則很可能造成焊管在焊縫中出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)、搭焊、邊緣波動、鼓包和管體表面有壓痕、劃痕，甚至橢圓度大等缺陷。