燃油的存放和使用和線路連接發(fā)電機

燃油的存放和使用和線路連接

發(fā)電機燃油應(yīng)存放于的庫房內(nèi)，庫內(nèi)的設(shè)施必須符合消防部門的規(guī)定。電機主軸維修可進行極薄的厚度焊接由于焊接電流可在2A穩(wěn)定運行，因此可對極薄部位進行焊接。使用的燃油種類應(yīng)與發(fā)電機使用說明書或標簽上要求的相符。發(fā)電機內(nèi)不能存留過多的燃油，特別是發(fā)電機組，如果未使用的時間可能長達30天，則應(yīng)添加穩(wěn)定劑，以防止揮發(fā)而引起事故。添加燃油前，應(yīng)先關(guān)閉發(fā)電機，待發(fā)電機冷卻后再添加，以防止?jié)u到溫度較高的機件上而著火，造成災(zāi)害。

戶外線的規(guī)格必須能滿足所用電器負載的要求。對于接地點在鐵芯心里面且燒灼比較厲害，燒損的銅線與鐵芯熔在一起。當使用加長的電線時，要確認其與地之間的絕緣良好。不能將發(fā)電機的出線直接插入住宅原電源插座上供電，這樣會形成反饋，可能造成由同一臺變壓器供電的用戶發(fā)生觸電事故。正確的連接方式是由電工安裝電力轉(zhuǎn)換開關(guān)。

機電設(shè)備維修是機電設(shè)備管理的重要環(huán)節(jié)，從安全生產(chǎn)角度看，它是延長機電設(shè)備壽命、防止機電設(shè)備事故發(fā)生的重要保證。而從經(jīng)濟運行角度看，它又是決定生產(chǎn)的產(chǎn)量、質(zhì)量和成本的重要因素。

電機外殼檢查包括兩個方面

電機外殼檢查電機外殼檢查包括兩個方面

外殼:對于隔爆型電機,應(yīng)該檢查隔爆接合面的間隙 間隙長度和間隙寬度 是否符合產(chǎn)品原圖紙或防爆標準的規(guī)定,如果外殼是新制的,還應(yīng)該按照標準進行水壓試驗,檢查隔爆外殼的機械強度。因此，電動機漏抗的大小要兼顧到整個調(diào)速范圍內(nèi)阻抗匹配的合理性。如果是在原來的外殼上進行局部機械加工,則不必進行水壓試驗。其他防爆類型電機的外殼是防護性 IP 殼體,這類外殼維修后主要是檢查防護等級和機械強度是否降低。

刷鍍工藝設(shè)備簡單,無需鍍槽,特別適合對現(xiàn)場大型設(shè)備進行局部電

　　刷鍍工藝設(shè)備簡單，無需鍍槽，特別適合對現(xiàn)場大型設(shè)備進行局部電鍍。鍍層從0.01受鍍面積不受限制，鍍層厚度可以達到0.30-0.50毫米。刷鍍工藝設(shè)備簡單，無需鍍槽，特別適合對現(xiàn)場大型設(shè)備進行局部電鍍。鍍層氫脆性小。一般刷鍍層的結(jié)合強度都可以達到質(zhì)量要求。鍍層硬度高而孔隙率低。 消耗的能源少，對環(huán)境污染小。

　　冷焊既表面低溫焊接技術(shù)，避免了堆焊和熱噴涂引起的設(shè)備變形及裂紋，而且沒有電鍍和電刷鍍的尺寸與厚度限制，是一種快速有效且價廉的現(xiàn)代維修維護手段，如激光焊接、弧焊等等。

高壓電機怎樣不損壞原線圈是關(guān)鍵

高壓電機由于加上層數(shù)不等的云母絕緣材料后，厚度增加了很多，線圈端部距離被絕緣層擠占，稍不注意，嵌線時擁擠嵌放不下去，造成嵌線困難，這需要冷整型。冷整型模具(或叫正型模具)，傳統(tǒng)以木制為多,每種型號的電機需要制作一套模具。

電機定子、轉(zhuǎn)子在經(jīng)去塵(一般經(jīng)高壓水槍沖洗)后進入烘箱內(nèi)烘烤，降溫后確定是小修還是大修電機。后是在電機維修過程中配件要選擇合格的產(chǎn)品，如果我們在維修的過程中隨意的進行電機配件的選擇的話，那么在維修的過程中就會造成各種的問題，保證不了電機的維修質(zhì)量。高壓電機小修時有一套小修提出線圈工具，轉(zhuǎn)子導(dǎo)條線之彎弧工具，定子線圈機芯內(nèi)的熱壓工具，類似小工具很多，需自制，關(guān)鍵是技術(shù)與經(jīng)驗要結(jié)合。怎樣不損壞原線圈是關(guān)鍵。高壓電機一般以200KW—2000KW居多，重量一般在3噸以上，根據(jù)自身條件可設(shè)計合適的行吊，以便于電機維修之用。