一、混凝土缺陷的修復(fù)1。腳印的修復(fù)使用專業(yè)混凝土打磨器打磨板表面腳印周圍的凸起混凝土，使其略低于地板標(biāo)高。除塵濕潤后，用1:2 ~ 1:2.5聚合物砂漿找平壓實(shí)。2.脹模圈出脹模區(qū)后，應(yīng)鑿開脹模部位待修補(bǔ)的混凝土，以便制作小錘和細(xì)鑿，避免損壞結(jié)構(gòu)鋼筋。要求鑿刻后的混凝土表面外觀能達(dá)到切割人造石的效果，無松散的石塊和混凝土顆粒。然后用刷子將鑿好的部分刷干凈，用水沖洗，以避免松動(dòng)的石頭和灰塵。在修補(bǔ)部位涂一層相同水泥制成的水泥漿進(jìn)行界面處理，使混凝土表面結(jié)合良好。

一是混凝土生產(chǎn)強(qiáng)度控制不夠

強(qiáng)度不足現(xiàn)象發(fā)生后，混凝土生產(chǎn)必須先找出原因，是偶然現(xiàn)象還是某一階段強(qiáng)度低。

1、混凝土富裕強(qiáng)度控制在合理范圍內(nèi)

設(shè)計(jì)混凝土配合比時(shí)，應(yīng)預(yù)留適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度儲(chǔ)備，并考慮施工人員的不合理施工對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響。例如，如果早期養(yǎng)護(hù)較差，混凝土強(qiáng)度將比標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度低10%~20%。

2.密切關(guān)注原材料質(zhì)量的波動(dòng)

配合比試驗(yàn)中使用的原材料是確定的，不會(huì)改變。但是，在混凝土生產(chǎn)過程中，原材料會(huì)隨時(shí)發(fā)生變化，砂的含水量、含泥量、細(xì)度模數(shù)和砂源的變化都會(huì)影響混凝土的強(qiáng)度。

礦物摻合料的需水量(流動(dòng)性)和活性波動(dòng)；水泥強(qiáng)度的波動(dòng)，在水膠比不變的情況下，水泥強(qiáng)度高的混凝土強(qiáng)度也高，水泥強(qiáng)度低的混凝土強(qiáng)度也降低。外加劑與水泥適應(yīng)性的波動(dòng)直接影響外加劑的減水效果。

3、注意生產(chǎn)過程控制

在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格控制混凝土的狀況，有變化時(shí)及時(shí)查明原因，必要時(shí)停止生產(chǎn)。

4、搞好技術(shù)交底工作

混凝土企業(yè)技術(shù)人員應(yīng)結(jié)合工程場(chǎng)地、強(qiáng)度等級(jí)、氣候和環(huán)境等因素向施工單位進(jìn)行技術(shù)交底，告知混凝土適宜的施工時(shí)間、初凝和終凝時(shí)間、澆筑操作等。及時(shí)溝通和反饋信息，以便于方案的調(diào)整。

混凝土夾層出現(xiàn)裂縫？方法1 :局部表面封閉法:以柔性環(huán)氧樹脂為基材。

(1)修復(fù)目的:防止?jié)B水和鋼筋腐蝕，提高結(jié)構(gòu)耐久性。

(2)修補(bǔ)范圍:混凝土表面的非穿透裂縫和灌漿法無法注入的微裂縫。

(3)修補(bǔ)材料:微裂縫封閉膏，與混凝土同色，是一種雙組分灰色膏，特別為封閉混凝土微裂縫和修補(bǔ)表面缺陷而研制。它具有極強(qiáng)的粘結(jié)力和韌性，軟硬結(jié)合，有效防止水蒸氣、化學(xué)物質(zhì)和二氧化碳的侵入，防止開裂混凝土結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步損壞，提高建筑物的耐久性。