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彩鋼板包覆機(jī)的行業(yè)須知「皓澤曼機(jī)械」

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發(fā)布時(shí)間:2021-07-08 08:38  






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皓澤曼機(jī)械有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種包覆機(jī).我們將全國(guó)各地提供送貨服務(wù).費(fèi)用面議。

 根據(jù)配置不同價(jià)格不同,此價(jià)格為參考價(jià)格,具體價(jià)格以為準(zhǔn).

 發(fā)貨周期為正常周期,根據(jù)產(chǎn)品不同型號(hào)不同貨期也有所不同,具體發(fā)貨時(shí)間以合同為準(zhǔn).

歡迎新老客戶的到來!

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覆膜型材生產(chǎn)流程

覆膜型材生產(chǎn)流程覆膜型材生產(chǎn)主要分為:切膜、覆膜、檢驗(yàn)以及包轉(zhuǎn)4個(gè)工序,詳細(xì)內(nèi)容如下:

一、      切膜工序根據(jù)生產(chǎn)需要(型材斷面、花色),計(jì)算出所需覆膜的尺寸及用量,再進(jìn)行切膜操作,切膜時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

a.             室溫要求:di工藝溫度為18℃,溫度越gao,效果越好,天冷時(shí)須提前將覆膜在高溫環(huán)境中放置24h,放置時(shí)間越長(zhǎng),效果越好。

b.            切膜用刀片必須定期更換,否則不能保證切膜后膜邊緣的平整度,一般刀片在切完5-6卷膜后就需要更換,夏季溫度高時(shí),可使用提高使用次數(shù)。

c.            由于覆膜質(zhì)地較脆,切膜速度不宜過快,以防止切膜時(shí)邊緣打爛,另外,膜邊緣處PVC粉較多,切割過快容易導(dǎo)致PVC粉堆積到膠盒底部,刮膠時(shí)容易造成膠分布不均。

d.            切膜時(shí)公差控制在±0.5mm,避免尺寸偏小,偏大可以利用工具進(jìn)行修剪。

e.             切膜時(shí),盡可能將整卷膜根據(jù)所需規(guī)格一次性切完,避免多次卷膜不平整問題,影響覆膜質(zhì)量。

二、      覆膜工序覆膜工序包括以下幾個(gè)步驟:膠水的調(diào)整;親和劑的調(diào)整;刮膠;定位;調(diào)整毛粘;輪子角度的調(diào)整。具體如下:

1.            膠水的調(diào)整:以克力寶工業(yè)用膠水為例,環(huán)境溫度控制在15℃以上,100份的水加3-5份固化劑,充分?jǐn)嚢瑁?分鐘左右),放置30分鐘后方可使用。調(diào)制后的膠水保質(zhì)期為6小時(shí)左右,因此需根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行定量配制,否則容易造成浪費(fèi)。

2.            親和劑的調(diào)整:10份二lvjiawan1份工業(yè)用水,即調(diào)即用,盡量避免存儲(chǔ)。

親和劑的存儲(chǔ):由于二lvjiawan易揮發(fā),因此存儲(chǔ)裝置需加蓋密封。

3.            定位輪、覆膜輪以及毛粘的調(diào)整:(定位輪:硬質(zhì)輪,覆膜輪:軟質(zhì)輪)

a.             將所需覆膜型材放入設(shè)備,以一側(cè)為基準(zhǔn),將定位輪固定好后,將另一側(cè)定位輪也全部固定到位,保證型材在同一直線。通過對(duì)電機(jī)磁通電流和轉(zhuǎn)矩電流的解耦控制,實(shí)現(xiàn)了對(duì)轉(zhuǎn)矩的快速響應(yīng)和準(zhǔn)確控制,可以高精度進(jìn)行寬范圍的調(diào)速運(yùn)行和轉(zhuǎn)矩控制。覆膜時(shí),掌握垂直用力與對(duì)稱用力的原則,且覆膜輪力度適中,角度要均勻變化,一般每個(gè)輪子的角度控制在20°左右,輪子間距控制在1cm以內(nèi),要求分布均勻,輪子越多覆膜質(zhì)量越好,可以有效防止氣泡、翹邊等問題的發(fā)生。

b.            毛粘的調(diào)整(涂抹親和劑)

親和劑涂抹時(shí),必須保證覆膜面都刷到親和劑,否則未涂抹部位容易造成覆膜脫落。784元/米(即實(shí)際覆膜寬度為60mm的型材,單面每包覆一米需要費(fèi)用7。檢驗(yàn)方法:將型材放進(jìn)牽引,用記號(hào)筆在型材覆膜面(特別是凹槽部位)做記號(hào)并檢驗(yàn)表面親和劑是否全部覆蓋到位,如沒有需重新涂抹,直至合格。另外,毛粘硬度需謹(jǐn)慎選用,過軟容易造成損壞,過硬則吸水效果不佳,一般毛粘的使用周期為3-4小時(shí),需定時(shí)更換。

4.            設(shè)備要求a.             上烘道溫度控制在45℃-60℃之間,保證水溶劑成分充分烘干;

b.            中烘道溫度控制在60℃左右,使膜受熱后軟化,膠體活化;

c.            下烘道溫度控制在60℃-70℃之間,使型材表面親和劑充分烘干,并保證型材表面溫度達(dá)到45℃以上;

d.            輔助熱風(fēng)機(jī)溫度控制在300℃-400℃之間。熱風(fēng)機(jī)加熱時(shí)所對(duì)型材或膜角度要恰當(dāng),一般正對(duì)覆膜邊緣處。

5.            刮膠及定位刮膠水時(shí)一定要保證膠水厚度,不宜過厚。代替?zhèn)鹘y(tǒng)油漆工藝,用于門套線、踢腳線、扣板、窗簾桿、窗臺(tái)、鋁合金門窗、相框等表面貼覆生產(chǎn)。用0.3mm的塞尺塞在膠盒底部,然后將膠盒拉開,保證拉開寬度與膜寬一致,太寬容易漏膠,太窄則膜上抹不到膠水。在對(duì)膜進(jìn)行定位時(shí),以線后為基準(zhǔn),將膜中心與中心線位相對(duì)應(yīng)。刮膠水時(shí)要注意以下問題:a.          保證膠盒底部清潔,否則容易造成涂抹不均;

b.         燒杯攪拌棒必須潔凈,否則會(huì)有雜物堵塞膠盒,是型材表面出現(xiàn)溝、痕等問題,影響表面平整度;c.         刮膠厚度要均勻,通??刂圃?-10絲左右,用量控制在(90-130)g/ ㎡ 之間。

6.            覆膜所有準(zhǔn)備工作到位后,啟動(dòng)牽引,放入型材進(jìn)行覆膜,調(diào)整覆膜左右位置,隨時(shí)關(guān)注親和劑涂抹是否均勻,覆膜輪角度是否合理,烘槍位置是否正確。操作工必須時(shí)刻關(guān)注覆膜質(zhì)量,如發(fā)現(xiàn)問題需在膠凝固前,及時(shí)將覆膜撕掉。

7.            檢驗(yàn)在線生產(chǎn)時(shí),操作工必須以米為單位對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行關(guān)注,綜合考慮所有可能影響覆膜質(zhì)量的因素,遇到問題迅速處理,避免造成浪費(fèi),保證產(chǎn)品質(zhì)量。

8.     包裝           將生產(chǎn)好的型材放在推車上,并在室內(nèi)放置至少2個(gè)小時(shí)(冬季稍長(zhǎng)),方可包裝入庫(kù)。影響覆膜質(zhì)量的主要因素:1.    溫度方面:環(huán)境溫度、各烘道溫度以及輔助熱風(fēng)機(jī)溫度

2.    膠水質(zhì)量方面:膠水涂抹厚度,烘干程度等

3.   設(shè)備運(yùn)行是否良好


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