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抑塵劑噴灑系統(tǒng)中抑塵固化劑的加工流程：設(shè)備本身的加料機(jī)負(fù)責(zé)把抑塵劑加入攪拌罐中，并混合自來(lái)水進(jìn)行均勻的攪拌，而后再把攪拌后的抑塵劑與水的混合物通過(guò)潛水泵輸送至儲(chǔ)液罐進(jìn)行儲(chǔ)存。該設(shè)備采用創(chuàng)新性的控制系統(tǒng)，控制自如，在人工開(kāi)機(jī)后，配備有自動(dòng)控制系統(tǒng)，可以自由地進(jìn)行抑塵固化劑的噴灑工作，并可以安全隨意地轉(zhuǎn)向。

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抑塵劑設(shè)備抑塵劑噴灑設(shè)備的設(shè)計(jì)原則：由于煤炭在實(shí)際的輸送過(guò)程中都是采用敞車(chē)進(jìn)行輸送，而在此過(guò)程中，運(yùn)煤車(chē)難免會(huì)遇到路基、道岔和路軌等道路問(wèn)題而造成顛簸，再加上運(yùn)煤車(chē)的車(chē)速會(huì)越來(lái)越快，增加列車(chē)表層的風(fēng)力強(qiáng)度，當(dāng)遇到這些情況時(shí)，煤資源就會(huì)被揚(yáng)起或散落到地面上，這樣既造成煤資源的浪費(fèi)也會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染

經(jīng)濟(jì)效益與應(yīng)用前景分析：

（1）由于采用了速度自適應(yīng)噴灑技術(shù)及算法、多傳感器的融合技術(shù)運(yùn)用，實(shí)現(xiàn)噴酒量的速度自適應(yīng)控制，能大大節(jié)約噴灑劑的使用量，經(jīng)濟(jì)效益非常顯著;可節(jié)約固塵劑10%- 20%;

（2）全自動(dòng)清洗技術(shù)與工藝設(shè)計(jì)，清洗后的固塵劑通過(guò)專(zhuān)用的通道回收到儲(chǔ)液罐中，防止對(duì)環(huán)境造成污染和避免了固塵劑的浪費(fèi)?？晒?jié)約固塵劑5%左右;

（3）該設(shè)備能有效防止運(yùn)輸物(如：煤炭等)的損耗，每年可節(jié)約50噸煤的損失;

（4）固塵劑的噴灑，有效防止了運(yùn)輸物的粉塵污染環(huán)境和減少了周?chē)用竦暮粑兰膊〉陌l(fā)生，節(jié)約了大量的環(huán)境改造費(fèi)用和人們因呼吸道的費(fèi)用。